线上_线下六西格玛黑带培训（10天）

企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管，经理及技术人员）

第1天 1、黑带课程整体介绍 2、精益六西格玛项目选择 3、项目范围界定（SIPOC图） 4、SWOT、3C分析 5、六西格玛团队建设与项目管理 6、精益六西格玛常见过程指标 7、项目立案书及要点说明 第2天 1、高级统计基础 2、确定项目Y’s 3、质量功能展开[QFD]一 4、质量功能展开[QFD]二 5、发现浪费与消除浪费 6、6S与目视化管理 7、测量系统分析（MSA)知识巩固 第3天 1、流程图（活动，职能，变量，机会流程图） 2、过程能力分析 3、失效模式及影响分析[FMEA] 4、案例分享与讨论 5、增值与非增值（含八大浪费） 6、线平衡效率分析 7、DM阶段线路图及关注重点 8、案列分析与讨论 第4天 1、分析阶段概述 2、精益价值流图 3、抽样方法及样本大小确定方法 4、区间估计 5、中心极限定理 6、知识巩固与现场演练 第5天 1、图形分析 2、多变量分析 3、假设检验 4、均值、方差和比例的假设检验 5、非参数检验 6、知识巩固与现场演练 第6天 1、相关性分析 2、多元回归（含最小二乘法） 3、程序分析法及现场演练 4、动作分析及时间研究 5、快速换型（SMED） 6、A阶段线路图及关注重点 7、案列分析与讨论 第7天 1、DMA阶段课程内容回顾 2、创意改善方案的产生(TRIZ) 3、中心点与区组化 4、部分因子设计及分析 5、知识巩固与现场演练 第8天 1、中心点设计（探测弯曲） 2、响应曲面设计（RSM） 3、减少设置和快速更换 4、中心复合试验设计 5、试验设计（DOE）总结 6、生产计划与物料控制 第9天 1、全面生产维护（TPM） 2、防错设计（PokaYoke） 3、价值工程分析 4、联合质量管理 5、I阶段线路图及关注重点 6、案列分析与讨论 第10天 1、DMAI阶段课程内容回顾 2、控制阶段关注重点 3、控制图编制与控制计划 4、目视管理及标准化 5、六西格玛设计（DFSS）介绍 6、DMAIC之整体线路图 7、六西格玛解决问题的几种思路介绍 8、DMAIC课程总结 9、DMAIC课程总结

朱老师：资深顾问 暨南大学（MBA）| 精益6SIGMA黑带大师(MBB）| 中质协注册黑带（BB）| 精益生产专家（LP）| 项目管理师（PMP）| 国家高级能源管理师（CEM）

特长

擅长精益与六西格玛整合，精通六西格玛和精益生产在企业的导入和成功推行、擅长项目管理和制造、服务业流程优化和再造、精通供应链管理、物控计划JIT系统建立、精益制造系统的打造，具有丰富的现场管理实战经验。

优势

是精益6SIGMA资深顾问，拥有多家外资、港资、台资及大型民企（富士康、隽思集团、雅图仕、富华重工等）的体系与流程建设、诊断与改进实战经验与企业管理经验，从事精益六西格玛管理业务10年，精通精益六西格玛管理、Gemba Kaizen 、流程优化，具备丰富的跨行业企业管理咨询经验，累计为企业创造收益达6800多万元RMB。

咨询经历

拥有10年的企业精益六西格玛管理培训、咨询与项目项目辅导经验，服务过的企业涉及电子电器行业、印刷包装、五金制品、汽车零部件、化工原料、重工机械等行业与服务业领域。 服务40余家企业客户，屡获客户好评。辅导过的项目均在行业内获得高度认可并取得相当的技术攻关突破，解决一系列行业难题。

咨询风格

条理清晰、亲和力强，特别讲究内容的实用性，强调与学员的互动，注重案例分析和演练，致力于为企业解决疑难杂症，丰富的项目管理经验。

其他

职业经历：精益六西格玛资深顾问、 集团公司LSS总监、生产总监，香港隽思集团SS推进负责人、 BB，富华集团，LP，中国质量协会（CAQ）