5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理等
一、深刻理解5S的真正意义与作用
认识我们的问题
?细节决定成败
?人的品质决定细节
?管理者的产品是属下的行为
5S的真正意义与作用
?5S管理的五大对象及六大目标
?整理推进步骤的详细讲解
?整顿推进步骤的详细讲解
?清扫推进步骤的详细讲解
?清洁推进步骤的详细讲解
?每个步骤推进
二、5S与工厂主要KPI之间的关系
工厂的KPI管理之屋
?KPI管理之屋
?工厂常见KPI
5S与QCDS指标的直接关系
?5S与质量指标的关系(案例讨论)
?5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论)
?5S与交付指标的关系(案例讨论)
?5S与安全指标的关系(案例讨论)
三、5S与现场改善
寻找七大浪费
5S改善七大浪费的真实案例
演练:运用5S手法改善录相中的七大浪费
四、推进5S活动的步骤、难点与措施
5S活动的阶段性及终极目标
5S活动的参与性与持续性?
5S推行主管必备能力
5S推进八步法:
?成立项目组
?意识转变
?现场整理
?可视化整顿
?总结固化
?提高素养
?规范清洁
?彻底清扫
五、目视化管理(可视化工厂)
基本概念
?目视化概念介绍
?目视化--现场管理的基础
?现场管理的六个要素
?目视化管理的基本要求
目视化管理的不同等级
?目视初级水平
?目视中级水平
?目视高级水平
目视化管理的十二种手段
?定位法,标示法,分区法
?图型法,颜色法,方向法
?痕迹法,透明法,公告法
?检测法,地图法,备忘法
杨老师
教育及资格认证:
?5S项目咨询师,认证5S培训师
?QCC项目咨询师,全面生产绩效KPI、QCC高级讲师
讲师经历及专长:
?杨老师曾任大型电子和光电行业外企生产经理、5S推进委员委员,5S项目负责人 QCC项目辅导员等;曾接受明基友达集团5S管理和QCC项目系统培训;在制造部门工作期间管辖600人以上,具有8年以上工厂5S管理、班组建设实战经验;
?杨老师擅长5S、QCC持续改善、工厂持续改善等相关领域的培训与咨询,主要包括现场5S项目实施与可视化管理、一线班组建设、班组现场管理、5S问题分析与解决问题、QCC持续改善等。