企业生产设备维修管理

有志提高个人技能或企业管理人士

培训对象企业设备维修工程师或主管及涉及到维修管理方面的生产一线管理、技术人员等。

授课方式精彩演讲、案例分析、互动提问、作业练习、团队讨论等

课程背景追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，“企业生产设备维修管理技巧”也日渐成为一种管理的技术而非操作技能。是涉及到企业生产效率的核心因素之一，生产设备的良好使用与维护，能够为企业的生产管理和成本控制带来极大的效益，而设备维护与管理是很多企业中容易忽视的生产管理内容，经常给企业的生产带来不利的因素。

《企业生产设备维修管理》是一个全面和彻底的维修管理的训练课程，它不同于我们所说的全面生产管理，这是一个设备维修工程师全面的修炼课。在二天的时间，讲师将以其在设备维护和管理领域里多年的经验与设备维修工程师们分享其最独到的知识和方法。通过课程学习，全面掌握现代先进的设备维修的管理，提高生产运作的效益。

课程大纲

一、明确生产设备管理与组织

1.工作准备、维修及生产的职能划分

2.维修的概念及定义

3.维修的管理与执行组织

4.组织结构中的维修部门

二、设备的利用率与维修管理中的参数体系

1.设备的利用率

2.设备的使用寿命

3.维修管理的参数体系

三、设备状态监测与故障诊断

1.熟悉设备故障与规律

2.无损检测技术

3.油液检测技术

4.温度监测技术

5.声音检测技术

四、检查、维护和修理及不同功能层次上的维修

1.设备的检查

2.设备的维护

3.设备的修理

4.所有功能层次上的维修

五、维修人员与维修费用

1.对维修人员的要求

2.维修费用概述

3.维修费用的透明度

4.根据薄弱环节排除确定的维修费用标准

六、做好维修工作中的计划与控制

1.计划维修(PPM)

2.事后维修（BM）

3.预防维修（PM）

4.可靠性与设备维修（RCM）

5.设备的故障停机

6.设备有效度的保障与设备故障费用

7.工作准备——维修工作的重点

8.一体化维修系统

七、维修零备件与材料的库存优化

1.维护用材料与零件仓储的影响范围

2.备件定额与计划管理

3.维修材料的仓储管理

八、设备维修管理

1.TPM全面生产保全

2.信息技术在维修中的应用

3.设备维修人员绩效管理

4.设备维修与LCC设备管理法律简介