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（质量、制造、工艺）主管/经理、各工程师（QE、PE、QA、ME等）及其他与质量、生产相关的人员
课程背景：
2022年中共中央国务院印发了《质量强国建设纲要》作为企业就要跟紧国家政策质量是企业生存和发展的根本在企业中90的顾客投诉是由于产品质量问题或服务质量问题。虽然企业通过ISO9001、IATF16949等质量体系认证但并非意味着产品质量问题就没有了就可以高枕无忧了返工、返修时有发生甚至报废也是常常出现因现场产品质量问题造成的成本损失居高不下当产品有问题时你很想解决但依然解决不了如下的困惑你遇到过吗？
当有问题时看到了现象就判定了原因耗时耗力但产品问题依然存在不知道该怎么办
认为自己公司的产品问题是独特的外力无法提供解决方法自己也无能为力了只有将就着
自认为现场的所有过程都去查看了客户也来协助了但就是解决不了问题
认为自己公司的产品是非标产品偶发性问题不是连续生产的没有办法分析
认为自己的产品工艺太复杂了与其他行业都不同影响产品问题因素太多了找不到根本原因
单个零件都没有问题但组装后就出问题了零件都在公差范围内不知道问题到底在哪里
问题看似解决了验证了一次发现效果不错但没过多久问题又重复发生了
问题方向找到了但工艺参数、产品尺寸公差的标准该怎么来确认比较模糊比较迷茫
分析问题时要运用了很多数理统计工具一听一学就头脑发晕无法掌握渐渐就放弃了
找不到一门课程既可以解决非产品类问题又可以解决产品类问题
针对以上问题我们就真的束手无策了吗？我们终始坚信既然有问题的发生必定有影响的原因只是原因在哪里需要更多的思维方法不断地探寻不断的接收新思想、新方法。
本课程就是针对以上各种状况而设计本课程是以能解决实际问题为出发点 对非标类问题偶发问题用什么思维来解决单点发生的问题对连续性的问题如何采用剥洋葱式的思维来突局如何为设计剥洋葱的方案产品可拆装与不可拆装的问题我们都将提供不同的解决工具让我们全方位的应对产品问题。
经过本课程的培训后您将会掌握偶发性问题该如何来破局对连续性问题又该如何来应对掌握了剥洋葱式的解决问题思路将对您的产品问题分析能力将会得到显著提升轻松愉快的解决工作中遇到的产品缺陷问题！
培训目标：
掌握剥洋葱式的问题解决流程（打破原有的解决思路让复杂产品问题变得更简单）
掌握偶发性（单点）问题的解决思路
掌握设计剥洋葱式思路（即可以解决非产品类问题又可以解决产品类问题）
掌握因到果果到因的不同解决问题思路如何灵活的转换
掌握产品可拆装与不可拆装的解决办法
课程大纲：
第一单元：现状解决思路
课程导入建立学习意识
学员热身建立学习小组
现状解决问题的流程模式
三种常见解决问题的模式（因到果、果到因的思路）
讨论：一组来自与老板的对话你的看法是什么
为何问题难解决
分析解决问题时最难的是什么？
常用的解决问题工具（学员头脑风暴列举日常工作中常用的、常见的问题解决方法）
分析问题时常见的陷阱（问题难没有避开陷阱难上加难）
第二单元：剥洋葱式的解决流程
第一步：提出问题
问题定义（如何正确理解问题）
问题三种类型
问题分类（偶发问题连续性问题产品可拆、产品不可拆）
课堂列举：请列出遇到的产品问题（学员列出实现在正在发生的问题作为背景带着问题进带着方案走）
第二步：过程确认
生活的现象-墨菲定律
案例讨论：产品黑白不良该如何来解决
过程确认方法（如何理解过程中的变化）
第三步：测量系统确认
为什么要做测量系统分析
测量系统的五性一力简介
计量型MSA简介（如何正确的选择样品）
计数型MSA简介（如何正确的选择样品）
第四步：剥洋葱式分解
故事：一场瘟疫带来的思考
剥洋葱的步骤（连续性问题先用剥洋葱式解决、偶发性问题见第五步原因分析与验证）
剥洋葱式的工具学习（活用QC手法）
集中图（案例讨论：冰箱门上泡沫保温材料的漏气）
分层法检查表（案例分析：空调泄漏率高怎么分析）
柏拉图直方图（了解制作方法）
课堂练习（学员结合自己的问题设计剥洋葱式方案表数据收集表）
第五步：原因分析与验证
案例讨论：为什么李经理吃不消了（被不停的投诉该怎么办）
原因分类（三种类型的原因：可能原因最有可能原因根本原因）
原因验证的方法（三种方法不要把最有可能原因当成根本原因）
偶发性问题解决工具
5why法（要怎么问要怎么答什么时候该停）
应有状态法（如何破局偶发性问题的思维）
二原法（如何从原理原则出发分析偶发性问题的思路）
产品可拆装问题
部件搜索法（案例分析：异响的马达）
成对比较法（案例讨论：胶量是影响产品的原因吗？如 何找到马达的标准）
产品不可拆装问题
产品过程搜索法：因过程参数引起的产品问题且产品不可拆（案例分析：玻璃屏幕上的气泡）
变量搜索法：采集到的影响因素太多超过10个以上时使用（案例讨论：冲压成型尺寸公差问题）
第六步：制定方案与实施
对策评价的方法（制定的一个对策该如何评价）
防呆法简介（防呆法的主要作用）
互动：对策实施简单吗？
如何进行效果确认
B与C比较法（改善前、后该如何确认其长期有效性）
第七步：管控过程
推广与标准化
标准化相关文件
总结回顾
学员问题解答（学员展示各自问题的初步方案或思路）
学员总结可以实现转化的内容
刘老师：
TWI、现场改善、质量改善咨询师、培训师
南昌大学 产品质量工程专业
六西格玛黑带
讲师经历及专长
刘老师曾任职深圳信维通信担任品质制造经理。在工作期间企业获三星审核A级实现华为全年零投诉为集团培养了一批生产主管盘活闲置资产公司每年获利30万以上通过精益布局提高生产效率40以上解决了多件严重质量产品问题（每件收益100万以上年）。
曾任职某汽车用品制造企业担任副总经理在职期间使公司顺利获得TS16949认证公司产值同比增加2倍采购总成本下降510任职内无安全事故发生。
曾任职某科技股份公司担任体系主管QE任职期间帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由96下降到24。
基于多年制造、质量管理经验及现场团队管理经验刘老师尤其擅长基层管理者的培养以及现场质量效率的改善。基层管理者培养系列：TWI一线主管管理技能提升、 TWI之JI工作教导、 TWI之JR工作关系、 TWI之JM工作改善等质量改善系列：Shainin复杂问题快改法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具、TS16949体系运作等。
培训客户及培训风格
汽车及配件行业：东风乘用车、东风本田、日立汽车系统、广汽丰通、丰田纺织、株洲车城机车配件、敏惠汽车零部件、森六汽车配件、富拉司特、德芬根汽车零部件、彼欧英瑞杰汽车、林骏汽车饰件、逸航汽车零部件、住润汽车部品、日特固防音配件
医药医疗行业：珠海丽珠制药、优利特医疗电子、洛曼劳仕医疗用品、新产业生物医学、山德士制药
食品行业：利口福广州酒家、中粮万威客、芙丝饮料
化工及电子行业：蓝月亮、脉冲电子、申泰电子、新高姿化妆品、安费诺电子装配、中涂化工、泰贺塑料、新宙帮、埃赛力达科技、风华高新科技、浪奇实业
电器行业：海尔、美的、白云电器、海信空调、海信空调、 TCL瑞智制冷设备
其他行业：本田制锁、欧派家居、斯坦雷电气、日立电梯电机、贝尔阿尔卡特、帕卡机电、康稳移动供电设备、三水金戈新材料、昊志机电、轴心自控、赛道龙头配件、广州石油、航宇精工、中佳时达、堤摩讯传动科技、赛明展柜、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金 、德士达建材、 德高建材、泰贺塑料、清隆机械、诺而达超导技术、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保华纸品等
刘老师的课程实用度高鼓励学员带着问题来带着解决方案离开同时老师在课堂中引入大量真实案例让学员边学边练强调培训的落地性帮助学员进行转化。
