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现场精细化管理改善与提升

开课信息

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2019年04月15-16日2天苏州市
  • 2019年05月31-01日2天青岛市
  • 2019年06月24-25日2天上海市
  • 原价:¥3800
  • 广培价:3610
课程编号:KC106162
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招生对象

企业全体人员

课程介绍

课程大纲:

1破冰

2精细化管理的必要性

2.1制造业从现场出发

制造业的突破之路

现场在供应链中的定位

理想的现场是怎样的?

案例分享:粗放的现场

2.2精细化管理概述

从规范化到精细化的必要性

精细化管理的重要逻辑

PDCA-SDCA

“三现”主义

数据量化

案例分享:标准化、“三现”、量化管理

2.3现场精细化体系的构建

现场管理之屋

4M、PQCDSM

七大浪费

全面拉动系统图

小组讨论:现场管理的职能要点

3制造现场精细化管理推进方法

3.15S管理

正确认识5S

5S的目的和意义

走出5S认识的误区

5S各阶段方法要点

5S管理如何量化?

3.2目视化管理

什么是目视管理?

目视管理的不同层次

小组练习:目视管理方法的运用

各层次目视管理工具认知

目视管理实例

3.3安全管理——“零事故”

灾害发生机理

安全管理的三原则

“惊吓事件”记录法

危险预知训练(KYT)活动

KYT讨论分析四步法

练习:识别危险因素

手指口述安全确认法

3.4POKAYOKE(防错法)与自働化——“零缺陷”

工序内打造品质

POKAYOKE是质量利器

防错十大原理

防错的四种模式

练习:防错法的运用

自动化和自働化

案例分享:丰田的自働化

3.5设备管理——“零故障”

故障发生机理

“零故障”的对策

自主保全6步法

案例分享:OPL、C/F及改善活动

设备综合效率(OEE)

6大LOSS改善分析

案例分享:生产线工时改善分析对策

3.6标准作业管理

什么是标准作业?

标准作业三要素

生产节拍

工作顺序

标准在制品数

标准化工作整合表

标准化工作布局

山积表

小组练习:工作改善

3.7物流管理

标准作业与配送标准化

水蜘蛛作业改善

程序流程分析

案例分享:程序流程分析

搬运活性指数改善

物流作业的标准化

4课程总结

5Q&A

讲师介绍

讲师简介:陈老师

10年以上制造业管理咨询

30多个项目实操

某配件后市场公司副总经理

企业管理专家顾问,具有多年外资企业、民营企业生产管理和项目管理工作经验,良好的企业管理素养和宽阔的企业管理视野。

负责过的企业管理工作包括生产管理、精益生产推进、公司整体运营规划,在制造业管理领域具备丰富的实践经验;职业生涯中重点从事项目推动和管理工作,先后主持过现场改善、5S管理、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、库存优化等项目。 对制造领域的咨询项目具有深刻理解和丰富经验,辅导客户涉及外企、民企和国企,对不同企业的具体咨询均有深入理解。

作为咨询专家和项目经理先后参与和负责咨询项目的实施,主要客户涉及汽车配件、机械、化工、食品、服装、仓储等多个行业。

个人专长:

课程专长

《5S实施与目视化管理》、《5S推行实务》、《一线班组长技能提升》、《现场改善》、《精益生产概述》、《仓储管理与库存优化》

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