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民工荒的应对良方高级研讨班

发布价:¥2546
原 价:¥2680 课程编号:KC11947
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开课日期
培训天数
上课地区
状态
2010年10月04-05日
2天
广州市
立即报名

培训对象

总经理,厂长,生产经理,PPC经理,车间组长,IE 经理/主管/工程师 ,机修经理/主管

机修员,品管经理/主管,车间现场改善人员等

课程简介

你今天招到人了吗?你是否为如何流住旧工人而烦恼?工厂产能扩大,你是否为请不够新人而烦恼?

我们能给你提供专业培训,告诉你民工荒的形成原因及应对良方。

【课程背景】

内地经济的发展,交通的日益完善,令民工荒如一股浪潮般席卷全国,如何留住旧人,请够新人,是每一个企业要面对的问题,如何从民工荒的成因去深层发掘应对良方,多管齐下去解决这个老大难问题是企业,工人,政府都要面对的现实。

【授课方式】情景演练、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流、沙盘演练、现场解答

【学员对象】

总经理,厂长,生产经理,PPC经理,车间组长,IE经理/主管/工程师,机修经理/主管

机修员,品管经理/主管,车间现场改善人员等

【培训目的】

本课程让您全面了解民工荒的内容,起源,发展,用途,应用,测评及推行方法。;课堂上老师将和您一起分享大企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认识到解决民工荒在生产中的重要性。

【课程大纲】

第一部分:民工荒背景

1.1.什么是民工荒

1.2.独生子女政策与民工荒

1.3.农二代现象

1.4.国家全方位开发对沿海招工的影响

1.5.高铁、高速公路兴起对沿海招工的影响

1.6.内陆经济发展对对沿海招工的影响

1.7.服务业的兴起对工厂招工的冲击

1.8.农产品价格的上涨对工厂招工的冲击

1.9.八零后农民工对进厂工作的要求已不同往日

第二部分:民工荒应对策略-设定你的工资系统

2.1.为什么分配机制很重要?

2.2.怎样设定一个科学的记件工资系统

2.3.什么是标准工时?

2.4.为何将标准工时应用于工资系统比较科学?

2.5.如何给工序分级?

2.6.如何科学设定破底薪率?

2.7.如何科学设定工序分级别价钱?

2.8.如何算工序价钱?

2.9.根据政府新底薪每年调整工资

2.10.按照政府新底薪每年调整加班费

2.11.如何进行集体计件?

2.12.怎样制定集体单价?

2.13.如何集体收入大饼分到个人?

2.14.如何制定生产激励奖金?

第三部分:民工荒应对策略-福利

3.1.创办你的美味食堂

3.2如何改善住宿条件

3.3上下班交通安排

3.4每月生日会

3.5.年度旅游

3.6.文体活动

3.7.夏日午休的延长

3.8.避免过分超时工作

3.9.良好的驻厂医疗室

3.10.过年返乡的交通安排与报到奖励

3.11.公司文化与员工归属感

3.11.意见箱与公司员工沟通机制

第四部分:由上至下推动改善,培养员工参与感

4.1.TPM全员生产保全;

4.2TQM全面品质管理

4.3.生产效率改善

4.4现场改善

4.5.生产线平衡

4.65S活动的展开

4.7.看板制度的建立

4.8.精益生产七大浪费的消除

4.9排位与流程改善

4.10降低成本改善

4.11建立持续改善小组

4.12.先进小组个人评比

4.13.建立生产部培训部

第五部分:招工的妙方

5.1.火车站,汽车站接人

5.2现有员工介绍有奖励

5.3.与离职员工保持联络,过年寄贺卡

5.4在公司附近张贴广告招工单张或横幅

5.5用巴士到即日关闭工厂接工人

5.6.与偏远省份招工机构合作,订立3年合同

5.7.每年年底给予表现好工人奖励

讲师介绍

雷先生本身有美国UMT工商管理硕士的学位,于2010年6月获香港特区政府优才计划批准。

雷先生有超过15年的制衣业工业工程实操经验.

毕業于云南大学英国语言文学系,并在后期获得美国UMT大学工商管理硕士学位.

获香港生产力促进局六西格码证书.

英国GSDA级证书,BEC商务英语证书。

与同事合作,曾成功改良某衣架式单件流上裁片站并获得国家专利,专利号:200710032477.8

曾在世界最大的埃森哲顾问公司及一家香港顾问公司任职顾问,辅导华东,华南,东南亚几十家工厂。

曾在香港超大型制衣溢达集团任持续改善高级经理,并在香港另一世界出名的衬衫制造集团新马公司工业工程部任职10年,并作为工业工程经理被派往菲律宾三年半建立一个免烫工厂.工作过地点包括中国及整个东南亚数十家工厂.

管理过集团持续改善部门,为10多家海内外工厂提供协助,建立工厂基础工业数据,如标准工时,物料利用,效率评估及提升,工帐制度等等.

建立工厂现场改善部门,作方法及设备改善以提升效率.

产力提升及成本削减的项目经理.

推行全集团人力资源预算及控制.

在中国及马来西亚推行衣架式单件流,大幅减少在制品,

取得25%效率提升.

在中国及马来西亚推行RFID实时生产系统,取得即

时生产和QC信息,协助管理层作出决定.

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