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掌握IE工业工程体系,实现生产系统推进及完善

时间:2018-04-16 10:40 发布者:chenxiaoliang 作者:陈晓亮

     大家好,欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。

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    在不同的工厂企业中,要求其IE工业工程师从事的活动类型是不同的。传统IE工业工程的功能主要集中于工厂生产的运营层次。而有一些工厂企业,逐渐认识到IE工业工程师的厂博技能,已经将他们的工作范围扩展到管理系统的设计领域。

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    IE工业工程的内涵十分丰富,但概括来说,工业工程最主要的职能就是设计系统——设计包括人这种高级动物在内的复杂集成系统,通常包括人员、物料、机器设备、能源、资金和在该系统里流动的信息。

    它需要借助的是数学、物理学和社会科学知识,并且综合运用工程分析的原理,直接利用这些知识和原理或者进一步搭建模型来处理数据。而它所期待得到的结果则是对这个集成系统进行全维度地规划、设计、优化和改善,以此降低系统整体的成本并提高运行效率。

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    简单地说,工业工程就是用工程的方法解决管理问题!那么下面我们一起来了解一下IE工业工程要如何开展推进。

    IE工业工程导入的基本要素

    1、IE工业工程导入的基本精神:

    眼睛向内(指企业内),挖掘潜力提高生产率。永不自满,永无止境的改革和进取。任何工作总会找到一种最佳的方法。提倡协作精神,不搞单枪匹马。

    凡事问为什么?不能以“过去一直是这么干的”为理由拒绝改革。取得工人的理解和支持是成功的保证。人人动脑筋,时时寻找更好的更容易的方法。不能容忍任何形式的浪费。无条件地按所规定的标准干自己的工作。

    2、IE工业工程推进的基本要素

    IE活动开展的必要条件:明确生产方针、目标等相关事项; 第一线管理者大力发挥下属队员的自主能动性;进行指导、支持、鼓励、奖励相结合。

    现场IE的活动形式:与其他部门合作推进的跨部门课题;依赖或委托其他部门推进的课题;自己内部中心的内部课题。

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    IE工业工程推进实施方法

    1、找寻查证改善问题(PQCDSM检查表)

    (1)生产力(P) productivity,检查重点:生产力是否降低?是否必要的人员多,而生产性又不好呢?

    (2)品质(Q) quality,检查重点:品质是否降低?不良制品率是否提高了?品质是否能提高一些?顾客的抱怨是否太多?

    (3)成本(C) Cost,检查重点:成本是否提高了?原料、燃料等的成本是否提高了?

    (4)交货(D) delivery,检查重点:交货期有没有延迟?是否能缩短制造日期?

    (5)安全(S) safety,检查重点:有没有不安全作业?灾害件数多吗?

    (6)士气(M) morale,检查重点:有士气与干劲吗?

    2、现状分析与设定改善目标

    把现实原原本本的分析,利用5W1H表做检查,必须调查的很完善,用自己的眼睛去确认。一是必需定量化,有问题的地方,必需定量的表现,尽量避免模棱两可的表现法。二是记号化、图表化,利用记号以图表可以让人更容易理解。

    3、详细调查问题点(重点发现)

    凭现状分析、发现作业工程的浪费、不均、勉强,以及现状作业的不理想之后,即可缩小问题的重点,订立改善的目标。可以利用头脑风暴法(脑力激荡法)去整理成特性要因图,再层别出其中的重点。

    4、制定改善方案

    发现问题及决定改善的目标后便必须决定改善方案。改善案必须思考改善的四原则(取消、简化、合并、重排)后再制订改善案。改善以后,必须能满足以下四项:使作业员舒服(减轻疲劳);良好的产品(品质的提高);快速(制造时间的缩短);省钱(经费的减少)。

    5、实施改善和改善结果的确认与评价

    一旦采用了某改善案,必须先把它试试。有些比较大型的改善,例如设备改造以及布局的改变等,应当先做仿真作业再进行。在尝试改善案时,必须一面考虑到作业的熟悉,一面展开充足的教育训练。

    6、改善案的继续实施、处置

    改善案经过尝试,如果获得“十分有效果”的评价后,将被编入实际作业里面。改善案一旦获得实施,就必需把它标准化,以防再退回原状。再找新主题,持续不断改善。

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    IE工业工程的效率意识

    IE活动经常被当作效率改善的活动,效率提高了,人手减少了,单位时间人均产量提高了。

    1、效率的测量方法

    (1)效率= 实际值/基准值

    (2)作业效率 = 产量*标准工时/投入工时 = 实际产量/标准产量 = 标准作业时间/实际作业时间

    2、提高效率的思考方法

    现场的全部东西和工作都是效率的对象;提高效率并不是缩短时间;必须进行定量的效率评价和管理;有不合理的地方,浪费必然存在;运用IE手法,彻底清查效率差的问题点。

    工业工程持续改善、追求创新的系统观从根本上体现出人性中美好的一面,不屈于现状。这种种追求完美的实现需求(achievement demand)是马斯洛需求层次里人类最高级的需求。

    因此,在掌握工业工程的理论和方法,除了将其应用到工作中,还能用系统整体的眼光审视自我,把持续改善运用到个人的发展和进步上,对成为更好的自己也有莫大的帮助。无法想象,当每一个行业的工厂企业都踏实践行工业工程的理念和精神,当大多数人们拥有工业工程的核心精神、掌握了工业工程的思维方式和方法,我们会变得多么强大!

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    以上就是今天和大家分享的内容,大家对IE工业工厂管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。另外,如果觉得此文让你小有收获,别忘了转发朋友圈哦~

    在广州地区的企业家朋友欢迎您带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙,想参加的朋友,可以在百度直接搜索“益至咨询”就能找到我们了。

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