班组日常管理

有志提高个人技能或企业管理人士

培训收益

了解班组长在生产过程中的核心业务，运用5S、IE手法、QC7大手法对问题进行解决，提高现场基层管理者水平。

培训对象企业优秀员工、班组长，车间主任，各部门负责人、经营/生产厂长

课程大纲

一、班组长在制造企业中的角色

角色认知/素质要求

二、班组长的日常管理工作

1、现场管理的十大内容

2、日常管理工作报表类别及使用：

指标类/确认类/异常类/基础类

＊实际操作性表格使用讲解

3、周别管理工作：指标类/基础类

＊实际操作性表格使用讲解

4、月别管理工作：指标类/基础类

＊实际操作性表格使用讲解

三、生产过程中的核心业务

1、班组长每日工作顺序表

2、早会

＊现场早会模拟

3、计划的确认（产能、交货期、型号等）

＊产能计算案例

4、生产安排及IE手法在生产中的运用

＊生产线效率最大化案例

5、生产准备

A、作业标准确认

B、人员状况确认

C、设备、仪器、工装夹具及工具点检

D、材料确认

E、作业指导书、图面确认

F、4M1E变更点确认

＊生产准备关联案例

6、生产过程管理

A、4M1E的持续确认

B、生产进度管理

＊生产进度管理案例

C、工程品质确认、分析、报告

D、品质异常处理（依据为品质异常基准）

E、QC七大手法运用

＊品质异常处置案例

F、生产异常（4M1E）处理

G、型号转换时的注意事项

H、生产结束确认

I、晚会

7、报告与数据整理

A、三大报表：生产/品质/材料管理日报

＊实际操作性表格使用讲解

B、工作日记；交接班记录

四、车间目标管理

1、设定目标

2、形成共识

3、实施计划

4、实施过程中的管理方法

5、指导及培训下属

6、绩效及考核

＊车间目标管理案例

五、其他管理项目

1、QCC活动/提案制/PDCA循环

＊三星QCC活动案例

2、安全管理

3、设备（工装夹具及工具、计测器）管理

4、培训:上岗认证/多能化/作业指导

5、人际关系处理；职业意识

6、车间班组文化建设