有志提高个人技能或企业管理人士
培训收益
了解班组长在生产过程中的核心业务,运用5S、IE手法、QC7大手法对问题进行解决,提高现场基层管理者水平。
培训对象企业优秀员工、班组长,车间主任,各部门负责人、经营/生产厂长
课程大纲
一、班组长在制造企业中的角色
角色认知/素质要求
二、班组长的日常管理工作
1、现场管理的十大内容
2、日常管理工作报表类别及使用:
指标类/确认类/异常类/基础类
*实际操作性表格使用讲解
3、周别管理工作:指标类/基础类
*实际操作性表格使用讲解
4、月别管理工作:指标类/基础类
*实际操作性表格使用讲解
三、生产过程中的核心业务
1、班组长每日工作顺序表
2、早会
*现场早会模拟
3、计划的确认(产能、交货期、型号等)
*产能计算案例
4、生产安排及IE手法在生产中的运用
*生产线效率最大化案例
5、生产准备
A、作业标准确认
B、人员状况确认
C、设备、仪器、工装夹具及工具点检
D、材料确认
E、作业指导书、图面确认
F、4M1E变更点确认
*生产准备关联案例
6、生产过程管理
A、4M1E的持续确认
B、生产进度管理
*生产进度管理案例
C、工程品质确认、分析、报告
D、品质异常处理(依据为品质异常基准)
E、QC七大手法运用
*品质异常处置案例
F、生产异常(4M1E)处理
G、型号转换时的注意事项
H、生产结束确认
I、晚会
7、报告与数据整理
A、三大报表:生产/品质/材料管理日报
*实际操作性表格使用讲解
B、工作日记;交接班记录
四、车间目标管理
1、设定目标
2、形成共识
3、实施计划
4、实施过程中的管理方法
5、指导及培训下属
6、绩效及考核
*车间目标管理案例
五、其他管理项目
1、QCC活动/提案制/PDCA循环
*三星QCC活动案例
2、安全管理
3、设备(工装夹具及工具、计测器)管理
4、培训:上岗认证/多能化/作业指导
5、人际关系处理;职业意识
6、车间班组文化建设