设备管理与全员生产维护

培训对象:　工程部经理、设备主管及维修工程师、设备采购人员；生产经理、车间主任等

企业内训培训目标

提升效率、降低成本、保证质量是企业永恒追求的主题!如果能提高设备OEE，将有效增加设备能力；如果能确实掌握设备-质量（M-Q）关联，将从根本上解决产品的某些质量问题……TPM活动就是以设备为导向的、以提升设备效率为目的、倡导预防维修和全员维护的有效管理方法。本课程旨在培养能够主导TPM实施、有效改善设备效率的生产现场领导、设备管理工程师。

企业内训课程大纲

设备管理与全员生产维护企业内训课程

一、设备管理与TPM概论

设备管理的目标与范围

什么是TPM（TPM之屋）

TPM的发展演进过程

企业推行TPM的受益

效率损失知多少—OEE计算

MTTR与MTBF分析

二、自主保全七步骤

5S活动与初期清扫

污染源及困难处所对策

制定自主保养临时基准书

总点检

自主点检

工程品质标准化

自主管理推行步骤

学员问题解答（Q&A）

三、计划保全实务

计划保全的观念

建立计划保养营运体系

设备的日常维修履历管理

实践设备零故障7大措施

使用条件差异分析

问题点对策

制定计划保养临

自然劣化对策

点检效率化

M-Q（设备质量关联）分析

点检预知化

设备保养情报系统e化

支援自主保养方法

OPL（OnePointLesson）

学员问题解答（Q&A）

四、个别改善与设备效率改善

个别改善推行步骤

16种损失分析（Loss）

P-M分析与P-M演练

五、设备开发管理与品质保养

设备/产品开发流程分析

M-P回馈管理

LCC(LifeCycleCost)分析

品质保全：产品零不良7步骤

教育训练：TPM培训策略

六、企业实践TPM的具体方法

TPM取得成功的基本条件

推广TPM的组织架构

推行TPM12步骤与评价指标

七、顾问辅导TPM实例分析