一、公司简介
深圳市康达信公司成立于1991年，是国内最早从事认证咨询和管理咨询的机构，目前公司拥有400多位员工；在北京、重庆、成都、乌鲁木齐、郑州、长沙、南宁、广州、佛山、珠海、东莞、惠州、中山、阳江等地设有14家分公司。
康达信的主要业务是提供流程管理、
人力资源与
绩效管理、战略与组织管控模式设计以及各认证标准的咨询与培训。咨询顾问和培训讲师包括毕业于国内外知名院校的硕士、博士研究生，同时具备丰富的企业的管理实践经验和咨询经验，康达信咨询致力于成为国内最优秀的管理咨询和培训机构。
二、《制造业生产主管实战训练营》系列课程
课程背景：车间是制造企业的主战场，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于工厂管理，生产干部的管理水平、督导技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。因此，尽快让生产干部掌握科学的管理知识，灵活地运用各种科学管理手段，对提高和稳定产品质量，降低成本，提高
现场管理水平很有裨益。
课程目的：制造业的一线管理人员大部分是从基层干上来的，他们被选拔上来的原因主要是他们的业绩好或者技术好，而不是因为他们懂管理，他们很需要系统的管理训练；车间主管起着承上启下的作用，但他们往往不能很好的认知到自己的地位和角色，本系列课程剖析主管班组长的使命，帮助他们实现自己的功能价值，最终达成企业管理品质提高和
成本降低的目的；通过本课程找出自己的管理优势和不足，通过学习和实践不断提升他们，使企业获得持久的成功。
本训练营课程适合：车间主管、班组长、领班等现场基层主管及后备培养干部、现场管理人员；
授课形式采用互动研讨、经典案例分享、疑难问题解答等
训练营课程之一《现场管理干部综合素质能力提升》
没有强大的执行干部，就没有真正的执行团队！
一个人的振兴只是神话！要执行，各级管理干部就是关键！
制造业现场管理干部很多都是从一线提拔上来的，他们在专业的领域具备丰富的实操经验，但作为管理者，他们的管理经验和
管理技能欠缺，不善于系统的管理知识和管理技能来管理团队，解决企业发展中的各类问题。在角色定位方面，员工激励方面，员工的培养方面，在计划与决策方面，在组织沟通与协调方面做一些系统的整理。
1. 建立管理者全新知识结构，培养管理新思维;
2.学会树立威信以及有效授权的方法;
3.明晰与上司和下属共事的方法和技巧;
4.掌握各项管理实战技巧，全面提升管理能力;
5.掌握有效的沟通及技巧高绩效团队建设技巧;
6.提升管理者的各项自我管理能力及修养水平;
7.提升干部管理及执行能力，以提高经营目标达到率;
8.降低企业管理成本,提高企业竞争力,提高企业盈利能力.
课程内容简介：
一、管理的概念导析
二、管理干部的基本特质
三、目标的设定与管理
四、问题分析与改善
五、传达、沟通、汇报及冲突管理
六、培训
七、员工激励
八、现场管理
九、品质管理简要
训练营课程之二《可视化现场管理与TPM管理 》
课程收益
全面可视化管理，以企业内一切可以看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使得生产现场规范化、标准化。它通过对工具、物品等，运用定位、划线、挂标示牌等方法实现管理的可视化，使员工能够及时发现现场发生的问题、异常、浪费现象等，从而能够及时解决或预防存在的问题。
TPM是以提高设备生产能力为目标，围绕设备故障所进行的改善和管理活动。实施TPM能够大幅降低设备故障率、提高设备效率。随着国内企业地设备投资上的比重逐年增加，企业对设备的依赖程度变得越来越高，也越来越重视TPM的实效。
课程内容简介：
一、打造一目了然的现场 — 可视化管理
二、现场可视管理活动及推行技巧
三、成功企业的秘密武器－TPM
四、如何实施TPM管理
五、学员在可视化现场管理与TPM中常见问题解析与探讨
训练营课程之三《质量管理意识与质量成本控制》
品质是企业生存及持续发展的命脉，可生产现场影响品质的因素却比比皆是，尤其在自动化机器生产速度极快的今日，稍有疏忽即造成废料及不良品的产生，造成企业有形无形的损失，并增加了企业各个经营环节的成本。本次课程将带领您从降低质量成本角度出发，学习先进品质管理思想、方法，掌握实现零缺陷管理实施要点与技巧，预测将来的趋势与变化，将不良品在过程中得于控制，真正做到防止再发生，从而使您轻松消除现场品质管理常见的各种失误，并最终将因质量产生的损失和成本降到最低处，为企业创造最大化的利润。
1、了解先进品质管理方法、品质管理技术与工具；
2、掌握日常现场质量管理重点及有效进行质量改善活动的有效方法；
3、了解如何通过高水平质量管理提高企业竞争力以提高企业全员质量意识；
4、掌握全面质量管理成本的分析与降低技巧；
5、了解先进企业的质量管理理念、思路及成败案例。
课程内容简介：
一、擦亮你的眼睛重新认识质量管理
二、企业经营与品质管理设计
三、品质成本管理与降低
四、品质成本管理与与经济效果分析
五、学员品质控制中的常见问题解析与探讨
训练营课程之四《QC七大手法与SPC统计过程控制》
目前AIAG所出的五大手册中的SPC已经改版，最新发行的日期为2005年7月份，内容做了相当大幅度的增加。
顺应时代的进步，以及工业的发达下，传统的控制图在某些状况不适用的情况下，新版增加了各种特殊情况的控制图，比如针对少量多样化（短制程控制图）、对制程波动要求已经不是三个标准差可以满足的可以侦测微小变化的控制图，比如：只能波动在一个标准差。
我司为了协助客户能掌握最新的SPC改版内容，特举办新版SPC课程，在介绍SPC第一版理念的同时，强调新增的内容。
教导如何运用统计工具来进行SPC运作，以减少计算的工作量；以简单易懂的方法，让学员理解SPC的知识，进而学以致用。
课程内容简介：
一、客户的呼声（VOC）
二、过程的呼声（VOP）
三、品管七大手法（旧）简析
四、品管七大手法（新）简析
五、SPC背景
六、SPC基础概念
七、计量型图表
八、计数型图表
训练营课程之五《如何运用工业工程IE技术改善生产效率》
制造工厂经常处在剧烈的竞争环境下，现今又处在「微利时代」，加上多批小量、短交期的产销型态，非有强力的竞争力不容易存续经营。制造工厂必须运用IE技巧来提升现场绩效，降低成本，强化竞争力。而且应该把IE手法灌输到车间各阶层，藉能迅速提高作业效率、减少不良，缩短制程期间，解决现场困扰问题，降低成本。
企业均希望将资源充分利用，以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的，这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了竞争性成本。
通过两天的学习，学员可以对基础 IE 工业工程有较系统的了解，并初步一个 IE 专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动 --- 精益生具备实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备产奠定一个非常好的理论与实务基础。
课程内容简介：
一、IE技术基础
二、生产力与生产效率的衡量指标
三、效率改善的基础与改善方向
四、制造程序分析与改善
五、动作效率分析与改善
六、作业效率分析与改善
七、标准工时测定与生产线平衡
八、搬运及布置（Layout）的效率分析与改善
九、如何合理组织生产使有效产出最大
十、先进生产方式简介
三、考试（综合学习了几天的课程，进行考试）
总结当天课程内容、答疑、填写课堂反馈表
学习后的效果跟踪服务：经过系统的学习完后，在现场工作中出现的问题可以随时和我们工作人员联系，我工作人员会根据客户的问题进行整理反馈给到您，或直接安排老师和您直接沟通。