1.TPM的发展历程 2.TPM的目标 3.TPM的八大支柱 4.TPM所能期待的结果
二、提高设备效率的方法
1.什么是设备的七大损失
2.设备损失的计算方法
3.慢性损失
4.慢性损失的对策
三、现零故障 1.故障的定义 2.劣化的两种形式 3.零鼓掌的基本观点 4.实现零故障的五大对策
四、自主保养1.自主保养的目标2.自主保养对员工的四项能力要求3.培养员工能力的四个阶段4.自主保养的七个步骤 5.自主保养成功的九大前提
五、要因管理和PM分析1.产品质量和设备管理的关系2.要因管理的思想基础及其方法3.要因管理的七个步骤4.消除慢性损耗的方法5.PM分析的方法
六、与学员去现场交流、研讨
在日资SONY、日立、港资SPACE等公司长期从事高层生产管理及TPI管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为工业工程方法、全员生产革新活动及其在企业中的推行策略。在外企先进管理技术方面有深厚造诣和丰富实战经验。即将出版专著《TPI活动》、《工业工程实战》；《标准时间的设定方法》应广东省质量认证中心等多家单位之约进行工业工程方面的讲座和培训。并应多家公司之邀帮其进行工业工程体系诊断、工业工程培训、项目实施以及生产革新活动的导入
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