8D问题的分析与解决

生产、质量、工程和技术等相关工程师和主管等

【课程大纲】

第一模块：概述

质量管理的发展过程

质量的含义

8D的含义

第二模块：基本统计

偏差的组成：普通原因和特殊原因的偏差

总体与样本

数据类型：连续数据和逻辑数据

逻辑数据的衡量指标（DPU、DPO）

连续数据的衡量指标（中心偏移和离散趋势)

正态分布与正态检验

第三模块：D1-小组组建

寻找恰当的团队成员—SIPOC

设定团队成员职责及活动方式

练习与点评

第四模块：D2-问题描述

问题的选择（Pareto图、CT矩阵）

描述问题的方法（五个方面）

工具：趋势图

课堂练习与点评

第五模块：D3-临时措施

采取临时措施的意义

临时措施的具体方法

第六模块：D4-根本原因分析

判定标准确定吗？

—确定衡量指标

—绩效标准（可操作性定义、目标&规范、缺陷）

测量系统满足要求吗？-MSA

—测量系统的目的及其组成

—计量型数据的测量系统分析的路径

—计量型数据的测量系统分析

过程稳定吗？—直方图、趋势图、箱线图

寻找所有潜在的X—头脑风暴、鱼骨图、SIPOC

筛选重要的X

—缺陷分类及筛选（Pareto图）

—可控、不可控分类

—要素、参数分类

—要素类重要X的筛选：分层法、多变量图

—参数类重要X的筛选：全因子实验

课堂练习与点评

第七模块：D5-制定永久改进计划

关键要素的改进计划

运行参数的改进计划

课堂练习与点评

第八模块：D6-效果验证

试运行的目的

效果验证的方法—直方图、趋势图等

第九模块：D7-防止再发生

过程控制系统的含义

过程控制系统的组成

培训与实施收集数据，进行过程监控

课堂练习与点评

第十模块：D8-祝贺

第十一模块：案例分析与项目分享

讲师介绍：吕立桂

专业背景：

吕老师于1997年加入沪东重机公司（沪东造船集团子公司），担任项目工程师，加工车间现场质量主管。

于2000年05月加入GE担任专职黑带（BB），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司，历任中国区质量经理、上海工厂厂长，在工厂导入六西格玛与精益理念，获得可观的收益。

吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好评。

擅长课程：

6 Sigma系列课程　　　　　　　　　　　Lean 精益生产系列课程

　　 项目管理　　　　　　　　　　　　　　　DOE试验设计

　　 QFD质量功能展开　　　　　　　　　　　置信区间和假设检验

　　 质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等　

授课风格：

吕老师在培训中采用互动性双向交流方式，案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法，使学员在其引导下，皆能激发脑力、深入思考，真正做到学以致用、即学即用。