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现场改善与问题分析与解决

开课信息
  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2017年12月22-23日2天广州市
  • 原价:¥3600
  • 会员价:3420
课程编号:KC95245
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金牌推荐
招生对象

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管

课程介绍


∵〖课程背景〗

质量是企业生存和发展的根本,在企业中,超过90%的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。

本课程针对各种各样的现场质量问题,向学员讲授结构化的解决思路,课程还精选了具体的实用工具和真实的案例,让学员能学以致用,是所有现场管理人员和QA部门必备的课程。

∵〖培训形式〗

小组讨论、模拟演练、全景案例、图片展示、漫画启迪、现场辅导、互动提问等培训方法与手段。

∵〖课程目标〗

1、学会认识和定义不同的问题

2、掌握运用数据准确描述问题的方法

3、掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施

4、掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化

∵〖课程大纲〗

第一单元:现场改善,提升现场竞争力

第一章:现场改善导入

现场管理者与改善的关系

革新十要素

一流现场管理的方法和工具

第二章:现场管理和改善的三大基本工具

标准化

目视管理

管理看板

第三章:现场管理和改善的基础:5S和TPM

什么是5S?

推行5S的三个阶段

如何持续有效地推行5S

TPM

自主保全

设备的六大LOSS

如何提升设备OEE

设备的MTBF和MTTR

第四章:现场的浪费和IE改善

七大浪费是什么?

管理的本质:如何消除浪费

什么是IE

改善的4原则

如何进行动作改善

第二单元:现场问题分析与解决

第五章:发现问题

何为问题

发现问题的工具

问题点评价表

结构化解决问题的方法

结构化解决问题的常用工具

第六章:准确界定问题

1.问题的把握:问题陈述

5W2H/流程图

2.问题的聚焦:寻找焦点

查检表/层别法/直方图/柏拉图

第七章:找到问题的根本原因

1.原因分析:

特性要因图;亲和图

2.根本原因寻找:

现场验证

3.相关性分析:

散布图

第八章:改善方案和措施制定

1.提出改进方案

头脑风暴法

系统图

2.方案优选

Delphi优选矩阵

3.行动计划,试运行方案

甘特图

第九章:效果确认和固化

1.效果确认

2.效果固化

防错

3.标准化

4.总结经验

第十章:问题分析与解决总结

1.问题分析解决回顾

2.如何分析解决现场问题

3.如何迎接挑战


讲师介绍

邢老师(邢子栋)

个人资历:

 5S&TPM资深专家

 5S&TPM高级培训师/咨询师

 安全管理中级工程师

 特种设备管理工程师、深圳特委会委员

 Six Sigma 黑带大师

 中国设备管理协会资深委员

 韩国能率TPM管理协会中国区委员

个人经历:

  曾任三星(深圳)生产运营经理、设备工程师、设备部长助理、5S/TPM推进主管、环境安全消防推进Team长、经营革新Team长等职务;

  曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任;

  曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S与TPM推进等;在企业工作期间管辖2800人以上,具有10年以上企业5S/TPM内部推进经验和Step验收实战经验,具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格证,具有企业内部安全环境消防管理实战经验。

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