仓储、配送、在线物料管理及物控等部门经理、主管及相关岗位人员
第一讲仓库管理——仓库管理和库存解读
1.互联网时代下的制造业物流对仓储管理的新要求
案例分享:著名企业的物流管理创新思维
2.仓库管理是供应链管理的一个核心节点
3.仓储作业、生产计划、采购、销售等跨部门协作中的表现
案例分享:著名企业各部门在物料供应中的职责和流程衔接
4.传统仓储功能向物流配送管理的转化
5.互联网时代下对仓库管理人员的角色定位和态度要求
6.仓库管理的KPI绩效表现
7.仓储管理企业是统筹协作枢纽中心
案例:物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用
第二讲仓库规划——规划布局提高效率
1.仓库的规划布局:货架、仓库的布局比例与优化
2.仓位规划的要因分析
3.根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类堆码、储存
4.仓库的货位规划训练,设定A、B、C三种活性状态
案例:某公司规划货位的经验分享
5.仓库储存能力规划,提高库位利用率
6.在ERP系统管理环境下仓库货位规划与编号方法管理
7.一目了然的物料标识使物料可追溯,满足目视化管理
8.注重仓储信息沟通,提高库位利用率
作业练习与案例研讨
第三讲入库运作——操作处理解决途径
1.仓库入库管理作业实务
2.仓储部门:入库把好第一关
案例:某企业的入库问题探讨
3.确保物料快速验收的五个条件
4.物料验收入库的实操方法:案例分享
5.物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径
6.如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题
7.供应商供货的时间、数量随意性问题
8.如何办理入库手续
案例分享与互动
第四讲现场保养——基础管理夯实内功
1.仓储6S管理规范
1)6S实质和管理内容
2)6S的规范标准
3)6S达标内容及评比标准
2.仓储目视管理的应用和普及
颜色、定置、看板、灯板管理
3.货物标识与ISO9000、16949国际质量认证要求
(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)
4.库存批次管理:有效期材料先进先出(FIFO)、批次管理的四种有效方法
5.物料的标识存货记录管理,满足可追溯性和目视化要求。
6.货物养护技术
1)物料质量变化的八大原因分析
2)仓库温湿度控制的有效方法
3)霉变、锈蚀防治的八大措施
第五讲盘点工作——盘点组织盘点分析
1.盘点前准备工作
2.盘点作业流程及说明
3.盘点的频率和盘点的准确性
4.盘点方法与盘点制
5.库存盈亏的原因、预防与处理
6.仓储管理中的预防管理,确保仓储物资的安全
7.仓库帐外料的预防与处理的方法
8.多余库存(呆废料)的管理和处理
9.案例:某企业盘点活动中问题分析方法及如何制定纠偏对策
第六讲发货管理——方法途径实操规范
1.出库规范操作的十大要求
2.快速拣货的三种方法及其适用情况
3.对外发货的管理特点
4.部品包装技术要求、装货质量对运送的影响
5.发货管理的四种有效方法
6.退料与补料的规范操作
工废、料废定义与补料处理和退料处理
7.非正常领料之处理:
1)借料产生的原因及其带来的问题
2)杜绝借料的有效方法
第七讲物料控制——物料控制信息共享
1.仓库物料库存控制与ERP:
1)库存控制的三大精髓
2)如何实现库存信息共享
2.有效降低库存的几种方式
1)ABC分类管理法/JIT库存管理
2)双料盒(三料盒)
3)控制/VMI(供应商库存管理)
4)上门收货(milk-run)
5)定量/定期库存
3.备品、备件管理中普遍存在的难题
备件请购行为规范与操作程序
第八讲仓库配送——物料一体化管理
1.配送制是减少作业环节、降低车间物料占用、加快物料周转、机适应计划变化的有效途径
2.如何通过排序、JIT配送,减少车间生产作业人员拣货时间的浪费,提高生产效率
3.仓库集中储存区域、车间物料缓冲区域及线边物料占有量标准设定
4.根据生产节拍、配送频次设定最小包装单元
5.供应商JIT配送货物实施方法
6.如何根据生产节拍、配送频次设定最小包装单元
第九讲管理能力——仓库管理绩效提升
1.基于生产线需求模式的仓库管理策略:BULK/JIT/半成品现场物流
2.现代企业仓库与外界物料流通
3.海尔物流为例:自动化货架在仓库中的应用
4.仓库管理信息系统
5.仓库技术及未来发展趋势
第十讲课程小结——课程总结感悟分享
1、课程小结
2、行动计划
【讲师介绍】:Sevie Wang
管理咨询有限公司高级顾问师,资深实战派培训师、咨询师。
工作经历:15年世界500强外企中高层管理实践经验
曾任:
? 韩国某大型汽车零部件有限公司生产部经理
? 南车集团(动车组)有限公司生产部 生产计划经理 / 物资管理部 仓储经理
? 瑞典HADEX公司驻中国采购中心 采购总监