您好,欢迎访问广东培训网!
当前位置:首页 > 企业内训 > 项目管理 > 课程内容

精益IE现场改善实战训练营

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
  • 用手机看:
    手机扫码
  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX43791
  • 费用预算:根据方案进行定制
在线咨询
培训对象

总经理、厂长、生产总监、品质总监、工程总监、各职能部门经理、IE工程师等

课程简介

课程介绍:

作为生产制造型企业,您的企业是否存在着日常管理标准化不够的问题?是否存在着生产效率低下,生产运作流程不畅的问题?是否存在着生产线布局混乱,生产过

程中存在大量在制品库存的问题?本课程将从对IE的认识、运用、实战出发,结合企业中存在的问题,系统、权威的讲述,使您全面了解和运用IE工业工程技

术,系统调查所有影响生产效率的因素,寻求最佳的工作方法与工作时间,使产品、物料、机器、人都能有效运作,实现“一个流”生产、平衡生产线、标准化作业

等,达到提高生产效率、缩短生产周期、提高产品品质的目的。

第一部分:IE认识篇

第一讲:公司成立IE部门的目的是什么

IE部门定位

IE部门职责

如何组建IE部门

某企业成立IE部门案例

第二讲:认识IE是什么

IE发展简史

  

IE的概念、特点、目标、意识等

如何在工厂中活用IE思想

现场训练学员用IE的眼光看问题

第三讲:IE思想和精益生产核心不谋而合

精益思想中的“五朵金花”

IE工程师的座右铭

IE在精益生产中的应用

第二部分:IE运用篇

第四讲:IE部门与研发部门的接口管理

新产品导入

生产工艺流程分析

工艺更改流程

如何设计工装夹具

工序分析法

如何做作业指导书

设计生产线

生产线平衡

新产品导入案例

引导学员对本企业中新产品导入存在的问题思考

第五讲:IE部门与PMC部门的接口管理

PC排生产计划的依据

生产周期概述

标准工时概述

运用标准工时排生产计划案例

引导学员对本企业中安排生产计划存在的问题思考

第六讲:IE部门与品质部门的接口管理

常见品质问题分析与对策

如何运用防呆法提高产品品质

引导学员对本企业中常见品质问题的思考

第七讲:IE部门与生产部门的接口管理

单件流生产

安灯系统介绍

如何做好产前准备

员工标准化作业

多能工培训

引导学员对本企业中关于员工培训存在的问题思考

  

第八讲:IE部门与仓储部门的接口管理

仓储设施、区域的规划

搬运分析

物料看板管理

物料上线管理

非生产一线员工的作业分析:工作抽样法

引导学员对本企业中关于生产物料管理存在的问题思考

第九讲:IE部门与设备部门的接口管理

稼动率与可动率

OEE的计算方法

如何做到快速换模

引导学员对本企业中关于快速换模存在的问题思考

第十讲、IE部门与人事部门的接口管理

IE岗位胜任模型

IE部门KPI

IE部门绩效考评机制

生产线人力需求规划

引导学员对本企业中IE部门KPI的思考

第十一讲、IE部门与财务部门的接口管理

产品报价与核价机制

产品报价流程与表单

员工计时与计件工资制

引导学员对本企业计时与计件工资中存在的问题思考

第三部分:IE实战篇

第十二讲:专业IE工具

时间分析与秒表法

动作分析与动作经济原则

IE七大手法运用及案例

第十三讲:如何开展现场改善

现场改善的基本概念

现场改善的理念

改善的基本原则

现场改善基本手法

如何进行现场改善

  

现场改善案例

引导学员如何在本企业中开展现场改善

第十四讲:如何开展大课题改善

大课题改善小组组建

大课题改善方法培训

大课题改善实施制度建立

大课题项目选定与实施教练

大课题改善改善案例

引导学员如何在本企业中开展大课题改善

讲师介绍

贺老师

谷唐咨询精益生产实战专家

5S、TPM活动实战专家

日本式现场管理改善实战专家

职场经历

贺老师具有20年以上企业经验,含15年日企工作经验,其中7年企业中高层管理经验。历任技术工程师、品质工程师、生产部部长、精益办公室主任等职位。

贺老师曾在日本系统研修精益生产管理半年,在某日系企业负责推进现场5S活动,通过3现2原开展消除浪费的全员改善活动,TPM活动,六西格玛,TPS精益生产系统规划和全面推进等。

贺老师具有咨询行业经验3年。贺老师擅长日本式的现场改善、品质改善、设备改善,日本丰田模式的精益生产系统改善活动等课题咨询。贺老师能够活用自己的多年日资企业经验,为国内企业量身定做规划和统筹工厂的精益生产推进。

贺老师在现场咨询中具有很强的团队意识、成本降低和目标导向意识,分析解决问题能力和管理技巧,务必追求企业问题解决与企业体质实质改善的完美结合。为某客户咨询辅导的“打造精益价值链”的改善项目获得了2012年度集团科技月的银奖。

内训服务流程
内训服务流程
在线报名/咨询
联 系 人 :
联系方式:
公司名称:
咨询事项: