精细化仓库现场管理

全省物流人员

课程大纲:

1.0:仓库现场管理知识

1.1:作业的管理

1.1.1作业流程的设计、实施

1.1.2作业区域、作业方式的规划与布置

1.1.3单位时间或时期内作业频率、规律的总结

1.1.4作业的合理分配

1.1.5现场作业的指挥与监控

1.1.6现场作业环境的管理（清洁、条理）

1.2:人员的管理

1.2.1人员包括：仓管员、叉车司机、装卸工、运输司机

1.2.2掌握仓管员、叉车司机、装卸工的总数量，清楚他们的优缺点

1.2.3总运作能力的总结

1.2.4个别人员的特殊才能的汇总

1.2.5人员的培训

1.2.6现场各岗位员工的组合、分配、调度、监督

1.2.7交接班的控制

1.2.8绩效考核

1.3:货物的管理

1.3.1掌握货物的基本特性与特殊性

1.3.2总库存量的统计

1.3.3ABC三类货物的总结

1.3.4进出量、进出规律的总结

1.3.5严谨求实的盘点

1.4:设备的管理

1.4.1初期管理（设备申请、初期试用等）

1.4.2定制定位管理

1.4.3设备后账管理

1.4.4设备使用与维护管理

1.4.5设备点检与维修管理

1.4.6故障分析与履历管理

1.4.7备件管理

1.4.8设备改良

1.5:质量的管理

1.5.1团队质量意识、质量氛围的建立

1.5.2严格执行公司质量文件

1.5.3每一个操作步骤质量风险的总结

1.5.4掌握质量事件调查分析工具（鱼骨图、WHY-WHY）

1.5.5现场员工操作的质量监控

1.5.6客观地调查分析现场质量事件

1.5.7公平规范的质量奖罚

1.6:安全的管理

1.6.1团队安全意识、质量氛围的建立

1.6.2严格执行公司安全文件

1.6.3每一个操作步骤安全风险的总结

1.6.4制定叉车等设备安全操作规定

1.6.5掌握质量事件调查分析工具（鱼骨图、WHY-WHY）

1.6.6现场员工操作的安全监控

1.6.7客观地调查分析现场安全事件

1.6.8公平规范的安全奖罚

2.0:仓储现场管理具备的知识

2.1:仓库空间规划

2.1.1仓库内部区域划分与标识

2.1.2货位的合理规划与编号

2.1.3根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识

2.2:如何提高仓库储存能力

2.2.1合理的存货周转率与仓库储存定额确定

2.2.2库位合理利用与库存控制

2.3:库存盘点与盈亏、损耗的处理

2.3.1库存盘点的目的

2.3.2库存盘点的方法

2.3.3库存盈亏的原因分析

2.3.4库存盈亏的预防与处理

3.0:现场管理的务实方法

3.1:“7S”现场管理

3.1.17S指的是什么

①SEIRI（整理）

②SEION（整顿）

③SEISO（清扫）

④SEIKETSU（清洁）

⑤SHITSUKE（素养）

⑥SAVE（节约）

⑦SAFETY（安全）

3.1.2推行7S管理步骤

①确立7S推行体制

②确立7S推行计划

③7S项目启动

④公司全员培训

⑤7S的实施

⑥7S评估与维持

3.2:目视管理

3.2.1:目视管理的定义

3.2.2:目视管理的特点

3.2.3:目视管理的要点

3.2.4:常见的目视管理应用

①叉车、电动升降平台等机械设备开关粘贴安全操作规程

②仓库内标识绿色的人行道、叉车道

③库内各功能区域指示图

④消防器材位置图

⑤仓管员、叉车去向板

⑥安全警示图

⑦叉车状态标识挂牌

⑧管理看板

⑨公告栏

3.2.5:目视管理的直接作用

3.2.6:目视管理的分类

①目视管理的作业管理

②目视管理的物品管理

③目视管理的设备管理

④目视管理的质量管理

⑤目视管理的安全管理

⑥目视管理的人员管理