您好,欢迎访问广东培训网!
当前位置:首页 > 企业内训 > 生产运营 > 课程内容

故障倒查,挑战零停机

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
  • 用手机看:
    手机扫码
  • 授课老师:夏冰
  • 课程编号:NX32847
  • 费用预算:根据方案进行定制
在线咨询
培训对象

设备主管、设备部门长及分管领导,企业后备干部等

课程简介

连续生产,关键设备一旦故障,生产将受到巨大冲击!

预防检修一直在做,可故障依然高发;备件买了一大堆,却还是“买了的不坏,坏了的没买”!

夏冰老师以设备领域打拼三十多年的实战经验,从独特的视角带您重新审视

“预防”工作的误区和盲区,带领大家寻找其中的关键,直击管理盲点,从事后抢修走向预防维修!

【摆脱事后维修的独家技法——故障倒查】

第一篇倒查,看故障预防

预防检修一直在做,故障却并没减少;备件一大堆,还是在“应急”;一次次突发的故障把我们牢牢钉在了被告席上!

1.故障预防戴明环

2.故障预测的信息来源

3.遵守规范与沉淀经验

4.基于经验与基于状态

5.重复故障的背后

6.由点到面的思考

7.故障倒查,把毒草变肥料

案例:不该更换的轴承

单机档案及备件BOM

讨论:故障之间有联系吗?

为什么计划检修模型失效?

第二篇倒查,看故障预案

我们知道,即使努力预防,故障还会发生,那么就做好准备,当故障发生时我们能以最快的速度、最小的代价恢复生产,这就是预案。

一、合理储备设备备件

“牙痛不是病痛起来要人命”,维修人员总是希望备件越充足越好,可实际上总会被资金限制,该备什么,如何储备,才能最大程度的保障生产?

1.国产化扼制非标

2.标准化压缩种类

3.先止血,后疗伤

4.倒查,有限资源最大化

案例:料嘴国产化

年底盘点暴露的问题

备件被垄断,只能买他的!

讨论:应急备件太多怎么办?

按寿命预测储备备件为什么不准?

为什么备件库存很高,真正流动的却非常有限?

二、积极应对资源不足

规模扩大,维修资源被快速稀释;维修下放,一个个单元成了孤岛,“人手不够”、“资源不足”,怎么办?

1.规模扩大,恶性停机的防范

2.资源整合,防止孤岛的产生

3.巧妙借力,供应商为我做作业

案例:向厂家借力

讨论:预案,如何检验?

第三篇倒查,看前期防范

很多故障,倒查中可以发现是设备本身缺陷导致,这类故障往往很难解决,所谓“胎里的毛病永久的痛”。现在设备采购通常由采购部门负责,但由于其专业性不够,常常在初期就埋下了故障的隐患,那么,设备部门该如何协同,把此类缺陷消灭在萌芽之中?

1、充分的前期论证

(1)工况评审

(2)合理预留

(3)可互换能拓展

2、严格的过程监控

3、全面的设备检验

4、母本参照与持续优化

案例:离心机事故

泡在水里的设备

讨论:多次失败的除尘项目是怎么成功的?

五花八门的设备给维修带来了什么?

新设备刚验收为什么就得“改造”?

第四篇倒查,看使用维护

多少次的维修,我们发现了日常保养的匮乏;多少次的抢修,我们表现了对违章者的愤怒;多少次的“视而不见”让设备处于危险的边缘!小问题慢慢在长大,有限的维修力量已经难以应对,全体操作人员参与维护已经迫在眉睫!

1.我操作,你维护?

2.向交警学管理

3.意识唤醒靠案例

4.推动落地绑利益

5.简单,让点检落地

6.过程纠偏,最好的培训

7.自动纠错,让你想错都错不了

8.全员参与,每人每天三件事

案例:我的驾照管理

我的第一次违章

讨论:违章难治怎么办?

第五篇倒查,看技能训练

维修人员少,高手更少。随着自动化程度的提高,很多故障呈现出了好修但毛病难找的特点,如何培养高手?故障,最实战的教材!

1、强制思考

2、营造氛围

3、激发兴趣

4、纠正习惯

5、故障假想

案例:维修工技能分级

坏习惯会恶变

讨论:彻夜抢修,我们走了哪些弯路?

第六篇凝聚、激励,让维修团队充满战斗力

很多人感叹,维修工作无法量化,难以考核,全凭良心。每次设备故障,最着急的不是维修;细看停机时间,“等待”占了不小的比重,“等通知”“等安排”“找备件”“找工具”,故障面前大家都理直气壮,谁也没觉得是自己干得不好,长此以往,这只队伍就会失去战斗力!

1.故障倒查,瞄准管理瓶颈

2.绑定利益,让压力向下传递

3.面向结果,让管理变得简单

4.树立威信,用真情凝聚大家

5.以身作则,以激情感染团队

案例:午夜铃声

设备坏了他总有理由

我是怎样凝聚了“这盘散沙”的

一个“自私”的念头让我豁然开朗

讨论:维修团队怎么激励?

321学以致用

【讲我所做做我所讲】

【经验感悟沉淀,知行合一实践】

讲师介绍
夏冰

二十三年在海尔潜心只做一件事——设备,从科长、处长、部长到总监,整顿整合,体系建设、流程变革、项目建设、管理创新,历尽艰辛,饱经历练,感悟收获,早早为管理咨询做好了铺垫。

  三十年,设备领域的摸爬滚打,摸索出了一套行之有效的管理模式,创造性的提出“5+4”设备创新理念,从全新的视角诠释设备管理的精华。

  “讲我所做”——充满全程的案例,特别的视角和独到的维度,深深蕴含着讲师身经百战后的感悟沉淀。

  “做我所讲”——中节能万润、神马电力等一个个咨询项目不断地验证着课程体系的实战与颠覆效果。

   课程专门针对落地难的现状,以及其在国有、民营、外资、股份制等体制下的不同表现与特点重新归纳梳理,强调简单、落地、实战、快速改善,在故障预防、TPM落地、维修成本、安全落地等方面具有颠覆性的效果,受到国内同行的热烈追捧!

内训服务流程
内训服务流程
在线报名/咨询
联 系 人 :
联系方式:
公司名称:
咨询事项: