公开课
公开课
内训课
培训师
资料下载
各企业总经理、生产副总经理,生产制造厂长、生产制造总监、工厂制造经理、分厂厂长、车间主任、生产制造主管、分厂/车间主任及工段工段长、班组长等制造系统相关管理人员。
第一讲：认识精益生产和浪费
1、现代制造企业的价值困惑
2、制造企业的七大浪费
3、认识精益生产
4、精益生产的核心：为企业赢利
第二讲、精益物流管理
1、精益物流与供应管理
2、实现精益物流JIT
3、柔性生产与敏捷制造中的物流设计
第三讲、精益生产之均衡性管理
1、模拟游戏：产能与平衡管理—发现利润空间
2、精益均衡性原因分析
3、人机工效学—动作分析
4、等待的不均衡—浪费的影子杀手
第四讲、精益生产之设备管理
1、设备生产能力的控制因素
2、生产节拍与设备要素管理
3、价值流与设备效率
4、设备效率分析手段和方法
5、设备能力管理与提升
6、快速切换SMED
第五讲、精益生产之价值流分析
1、生产价值流分析
2、精益价值流过程控制
3、非增值浪费的现象
4、演练：价值流—制造业利润的另一种模式
第六讲、精益生产之现场分析
1、精益现场的能力管理
2、现场管理之班组建设
3、精益现场基础管理
4、可视化现场的实现步骤
第七讲、精益生产之看板管理
1、精益看板与生产指令
2、生产计划的看板实施
3、看板管理在先进企业运行的录像
第八讲、精益流畅之沙盘演练
沙盘演练:演义企业企业从传统大批量到流畅制造、实现柔性化流畅制造变革之路
◆精益生产高级咨询顾问
◆精益生产资深培训讲师
◆华南理工大学工业工程硕士
◆丰田系统企业TPS主要组织和推进责任人
◆日企华南地区TPS 学习会推进者
能力及专长：
1、具备丰富的TPS及精益生产推行经验：有丰富的“整流化”LAYOUT布置、优良生产线构建经验；具有JIT生产，周期时间短缩（L/T时间）的实践操作能力，其中对平准化后补充生产、小批量生产、看板拉式工具运用等具有丰富的实战工作经验。擅长从人的效率（工数管理）及企业“价值流图”这个核心的价值链工具来考虑并进行改善。
2、具有丰富的现场诊断及改善实施能力：服务于世界五百强-日本电装公司，系统学习过TPS体制构建及运营管理；参加了丰田TPS第一期自主研修会，接受丰田公司日本籍老师系统的TPS知识训练。诊断过不同行业、不同性质的企业25家，积累了丰富的现场诊断评估经验；
3、具有丰富的系统培训及辅导能力：具有6年多的企业内训授课经验，3年多的项目辅导经验。
?企业TPS课程专职讲师：开发了“成本与交期”千纸鹤课程、构建了“计划→一个流”的贩卖工厂、TPS浪费改善工厂、高效率TPS模拟工厂等类型的TPS晋升等级教育体系。
?IE研修讲师：曾主导过DENSO 4年的IE研修活动，研修内容涵括：IE理论知识学习、现场7大浪费的发现、时间的观测、物流情报规划，在库低减、机型快换切换、精益改善手法运用等多方面的内容。
?供应商TPS推进及现场改善专职讲师，赴供应商处传授TPS基础知识及改善技能，并主导现场改善。
?QC活动内训讲师：接受过日本DENSO海外技研室QC专职训练，DENSO QC培训专职讲师。
?企业包装设计专职讲师：培训包装设计原理、测试方式，包装与物流运输、作业效率、品质及环境影响相互关系；及如何提升周转箱收容率、如何进行周转箱的管理等。
