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SQE供应商质量管理工程师研修认证班

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX29176
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

SQE,品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。

课程简介

【高级SEQ研修培训班培训大纲】

模块一:现代供应商质量管理概述和SQE工作职责

1、顾客之声(VOC)与质量

2、质量链管理才是产品质量管理的全部

3、战略性采购

4、供应链优化管理

5、产品价值链分析

6、质量成本分析

7、联合供应商质量管理

8、SQE工作职责

9、讨论:如何成为一名优秀SQE

模块二:供应商开发管理流程

1、供应商开发一般流程

2、质量管理体系审核

3、现场审核

4、APQP先期产品品质策划

1)什么是APQP

2)为什么要进行APQP

3)何时进行APQP

4)APQP的职责范围

5)APQP的基本原则

6)APQP的五个过程

7)控制计划方法论

5、PPAP生产零组件批准程序

1)什么是PPAP

2)PPAP的目的

3)PPAP的提供时机

4)PPAP零件需取自有效的生产

5)PPAP要求

6)PPAP的提交等级

7)PPAP的批准状态

6、案例讨论:如何有效地评估供应商

模块三:供应商质量过程能力评估

1、何为过程能力

1)过程能力

2)过程能力指数

2、计量值数据过程能力分析CP/CPK/PP/PPK/ZST/ZLT

3、计数值数据过程能力分析

1)DPU/DPO/DPMO

2)计数值数据的过程能力分析

4、练习、讨论、答疑

模块四:供应商测量系统分析

1、测量系统分析介绍

2、测量变差的组成

3、测量变差的评估

4、离散数据测量系统分析方法

5、连续数据测量系统分析方法

6、供方、组织和顾客测量系统的一致性

模块五:供应商质量问题改善

1、建立组织架构和机制

2、跨企业六西格玛项目小组实施

3、因果法和因果矩阵

4、FMEA(失效模式分析)

1)FMEA简介

2)FMEA实施步骤

3)FMEA案例应用分析

5、质量问题分析工具-QC七大手法

1)点检表

2)鱼骨图和因果图分析法

3)柏拉图

4)直方图

5)层别图

6)散布图

7)变异图、箱图和趋势图

6、复杂质量问题解决手段――六西格玛改善模式DMAIC

1)定义问题

2)测量现状

3)分析问题

4)改善实施

5)控制、维持和复制成本

7、来料质量控制

1)抽样检验和风险分析

2)来料质量不良分析报告和改善

3)样件管理

模块六:预防供应商质量问题

1、营运机制上帮助供方建立预防体系

2、防错法(从源头上消除出错)

1)防错法作用

2)防错法原理

3)防错法应用

4)消除人为的失误

3、应用SPC(统计过程方法)

1)变异

2)变异二类原因

3)SPC的基本概念

4)控制图的两个阶段

5)计量值控制图应用

6)计数值控制图应用

模块七:供应商关系管理

1、战略性合作伙伴关系建立

2、供应商关系的10条原则

3、供应商关系

4、供应商关系控制

6、供应商关系法律问题和风险预防

讲师介绍

何小勇博士 

精益六西格玛黑带大师\质量管理专家\项目管理硕士\管理学博士

北大经济管理学院\北大纵横商学院\四川大学EDP\华中科大

清华大学总裁研修班等单位特聘实战派教授     

北大生产力研究中心高级研究员 

何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十五年潜心研究质量管理和精益六西格玛。何小勇老师从2003年至今,专职于质量管理和精益六西格玛咨询。15年来为超过20家企业提供咨询,其中包括中国科学院生物物理研究所、中国科学院微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天科技集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、深圳移动、台达电子、河北电力、新疆电力、武汉长飞光纤光缆、兰州黄河集团、山东玲珑轮胎公司、伊利牛奶等知名企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。具体请参见第二部分:精益六西格玛咨询部分企业案例

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。

具体请参见第三部分:课程培训部分企业案例。

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