库存管理实务

总经理、生产副总、厂长、采购部经理、生产部经理、财务部经理、仓库主管、仓库管理员

课程背景：

随着企业生产的不断发展，仓库管理工作早已不是单纯的物品保管那么简单了，当今社会信息技术十分发达，只有及时、准确地掌握信息，才能使企业不被激烈竞争的潮流所吞没，因而库存的材料、物品必须是优质的、适时的。假如是过时的、陈旧的物品势必会降低企业的信誉，并直接影响企业的经济效益。

作为一个现代的仓库管理员，必须具备许多现代化的仓库管理知识，要根据企业的发展规模适当地规划仓库的布置，安排好物料的存放，把握好物料进库、入库的质量与数量，妥善安排装卸运输，以使仓库的整体工作效益实现最优化，真正做到“仓库越小越好，没有更好”。目前，企业中的仓库管理员缺乏专业的与系统的指导，出现“每天在仓库中而无视仓库”的不足认识，所以，根据仓库管理员的实际情况，我们特别邀请了现场管理专家周得良先生就仓库管理员的实战运作举办讲座。

课程对象：总经理、生产副总、厂长、采购部经理、生产部经理、财务部经理、仓库主管、仓库管理员

课程课时：1天6小时

课程收益：

掌握处理仓库全盘运作过程中经常出现的问题；

掌握呆废料的管理与防治办法；

正确地组织进行仓库盘点、处理盘点中的各种问题；

掌握仓库ABC分类法的应用；

课时安排：

一、仓库管理概论

1、传统的观念：仓库有什么作用?仓库的功能？

2、现代的观念：仓库有什么作用?仓库的功能？

3、仓库管理员的工作界定；

4、仓库管理员的工作定位；

5、仓库管理员的工作特点；

6、仓库管理员与采购经理、财务经理；

7、理想与现实之间的仓库管理员；

8、仓库管理员的工作内容及；

9、仓库管理员的培养与训练；

10、优秀仓库管理员应具备的基本素质和知识、技能要求；

二、仓库规划

1、决定仓储部门位置时，应考虑的因素；

2、仓库与区域的规划；

3、决定正常的仓位大小；

4、集中大仓库比零星小仓库有何优点；

5、物料堆放的原则；

6、常见的几种物料堆放方法；

7、仓储规划说明；

三、仓库运作管理

1、物料的收发运作

物料验收的步骤；

收料作业流程；

了解物料直接需求与间接需求；

了解发料；

了解领料；

物料先进先出的方法；

2、半成品的收发与退货

半成品的入库运作；

半成品的出库运作；

半成品的退料补料运作；

3、成品的收发

成品的入库运作；

成品的出库运作；

4、仓库物料的保管

如何进行理货；

如何划分料区；

如何设计保管空间；

如何进行物料编码；

如何进行货位编码；

如何进行盘点作业；

5、标志标识管理（产品包装标志与物料标识）

商品包装常用的五种标志；

物料标识的两种分类；

物料标识单内容；

物品包装标识的要求；

6、储存与防护管理、有效期管理

产品防护的基本要求；

物料变质与防护；

物料霉变的五种防护方法；

影响物料质变的三种内在因素；

影响物料质变的五种外在因素；

危险品的十种类型；

危险品储存的八注意；

物料的有效期管理；

7、消防安全管理

火灾产生的必备条件；

防火的六种措施；

灭火的四种方法；

四、呆废料的管理与防治；

1、呆料的处理与排除；

2、废料的处理与报警；

五、盘点与现场5S

1、5S和目视管理；

2、盘点方法与盘点制；

3、一目了然的现场；

4、看板管理；

六、库存管理（ABC分类法、MRP、JIT）；

1、安全存量；

2、最低存量；

3、有效存量；

4、最佳订购点；

5、ABC管理法；

6、小件不必要的库存；

7、如何进行零库存；

8、MRP系统应用；

9、如何使用JIT存料管理方式；

10、不良症状及其改善；

七、仓库的电脑化管理与ISO9001：2000管理系统1、仓库电脑化管理的应用；

2、电脑化仓库管理的基本结构；

3、仓库电脑化管理的操作；

4、仓库管理与ISO9001:2000标准的要求及如何结合推动；