注塑生产管理

注塑成型企业的高中层管理人员，车间主任，仓库/换模/物料/设备保养/模具保养人员。

【课程概述】对于一个注塑工厂来说，工厂出货准时，品质高，成本低，安全事故少是每个管理人员的追求。但注塑工厂的组织对于经验和流程制度的要求都很高，仅有经验或仅有制度都不能保证工厂组织的条理有序。

本课程从注塑工厂管理特别是生产管理的各个方面进行讲解，使我们在基本生产组织，设备使用，模具保养，生产安定化等方面都有章可循少走弯路。

【课程对象】【课程目标】理解注塑成型工厂生产管理及组织的各个方面，达到生产有序，设备稳定模具稳定事故少，出货准时的效果。

【授课方式】授课演讲、问题讨论、案例分析相结合。

【课程大纲】

第一章如何组织注塑成型生产

1.注塑工厂的目标

2.注塑工厂的常见问题

案例：浙江慈溪某注塑厂10万件批量品质不良事件的案例分析

3.注塑工厂的普遍组织架构

4.注塑工厂的常用设备、设施、工具

案例：某注塑工厂把模具维修外包案例分析

第二章如何进行注塑成型生产的交接班管理；

案例：BCD面板模具生锈案例

第三章如何组织注塑成型生产的包装、物流管理；

案例：产品为什么会脏污？

第四章注塑成型生产的开关机过程如何管理；

第五章注塑成型生产的换料如何管理；

1.一般换料原则

2.特殊物料换料的处理办法

案例：阻燃ABS换料事件

3.注塑成型的三定

第六章注塑成型生产的上下模如何管理；

1.一般上模过程

2.一般下模过程

案例：下模过程与模具生锈案例

3.如何快速换模

分析：快速换模与5S管理的

4.注塑行业的广义快速换模的组织

案例：业内快速换模资料学习

第七章注塑成型生产的模具如何保养；

案例：佛山某注塑工厂模具保养案例

第八章注塑成型生产的螺杆清洗如何处理；

第九章注塑成型生产中的其他异常处理；

案例：堵喷嘴如何处理？

案例：异常停电怎么处理？

案例：料筒的料结块如何处理？

第十章注塑成型生产的机器保养；

第十一章注塑成型生产的安定化生产如何管理

1、什么是安定化生产

2、安定化生产的参数设定

3、安定化生产的捷径---改模的处理

案例：安定化生产的案例

第十二章注塑成型生产的安全管理

1、人员安全的注意事项

案例：无锡某成型工厂人员事故案例

2、物料安全的注意事项

案例：深圳西乡某注塑厂物料丢失案例

3、设备安全的注意事项

案例：深圳某注塑厂安全门事故案例

4、模具安全的注意事项

案例：青岛某注塑厂模具从设备上脱落案例

案例：某工厂模具损害事故案例