安全精益管控模式

培训对象:主管安全的中高层，制造系统安检部门、生产管理、设备管理干部及骨干；

课程前言：

现场大量的安全隐患，为什么大家都视而不见？屡屡的违章为什么总是不能根治？职能部门也在天天查隐患，但问题还是一大堆？成套的管理制度为什么一到末端就变样？

一起事故可以把一个企业毁掉，一起事故能够把我们所有的功劳一笔勾销！

安全培训课程很多，大都在讲法规、消防、特种设备等，财智菁英管理学院以另类视角审视企业安全，立足实战，从设备的视角切入，聚焦执行与细节，在大家司空见惯的现象中引导学员深度思考！讲师用亲身体验的一桩桩鲜活案例全程实例解读！

授课讲师二十多年从基层到高层的充分实践，横跨制造业几十个行业领域，与您一起分享安全管理实践中的热点、冰点、疑点和难点。

课程纲要:

第一篇：播观念:让安全成为文化

战战兢兢，如履薄冰

安全一万天，事故一瞬间

一人把关一处安，众人把关稳如山

1.批判“安全事故不会发生在我头上”观念

思考：泰坦尼克号的启示

讨论:安全的环境没有危险?

2.树立安全是天的观念

思考：王家岭矿难的思考

3.“墨菲定律”

4.全系统参与

思考：“自救器”暴露了什么？

5.全方位渗透

案例:日本神户制钢所的“兄弟制度”

菏泽交警的安全教育

6S与目视化

6.班前三件事

7.安全带现象

8.安全管理10大方针

第二篇：建体系:让安全生产不反弹

一、体系建立

1.目标承接

讨论：这起事故谁该担责？

2.全面承诺

讨论：该不该处理他？

3.建立标准

案例：某企业安全评价评价标准

4.完善标准

5.建立机制

案例：日清、周结、月回顾模式

6.反复推敲

讨论：某企业检查制度修订

7.安全日清

二、落地执行

1.即时激励，首犯必惩

2.莫让制度成为罚款的依据

3.热炉法则应用

案例:“驾照管理”模式

杜邦的细节管理

一次突击检查暴露的问题

讨论：当检查流于了形式

第三篇：纠违章:杜绝不安全行为

条条规章血写成，人人必须严执行

宁烦十次保安全,不省一次去冒险

宁在时间中等安全，不在危险中抢时间

1.违章六情形

思考：武汉工地的19条人命带来的思考

2.高危六时段

案例：事故为什么发生在他身上？

3.事故遭遇倾向

4.维修中的危险

案例：致命的安全带

5.把遵章训练成本能

6.五想五不干

分享:“愁啊愁”“十不该”

第四篇：查隐患：消灭不安全隐患

只有防而不实，没有防不胜防

1.海因里希法则

思考：从梯子上跌落的主因是什么？

2.因为不管隐患泛滥

思考：“不用时请将梯子横放”

3.风险评估矩阵

4.聚焦关键风险

风险设备与风险备件

过程风险与前期风险

案例：“明天再说吧”夺走了年轻的生命

维修习惯带来的隐患

5.生产现场的致命死角

案例：伤手事故是怎样发生的？

6.安全防护的六大原理应用

7.事故假想

思考：身边的危险

讨论：一点担忧助事成

8.预案四防

案例：24小时应急电话成了摆设

9.倒查断根

10.险情追责

课程总结——321落地