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卓越现场管理—6S推进与延伸

  • 课程类型:内训课
  • 培训天数:2天
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  • 授课老师:推荐
  • 课程编号:NX16605
  • 费用预算:根据方案进行定制
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培训对象

生产厂长/经理,各部门经理、车间主任、班组长及储备干部

课程简介

一、前言

1、管理精益化

2、管理人性化

3、作业标准化

4、人造环境、环境育人

5、6S是现场管理基石

6、建立良好的企业文化

二、6S基础篇

1、整理之基本方法

不要物处理要点

2、整顿之基本方法

A、分析情况、划定储藏空间

B、规定储藏方法、订立储藏规则

c、整顿的“3定”、“3要素”操作案例

d、办公室6S管理操作案例

3、清扫之基本方法

A、寻找发生源、执行改善措施案

B、6S日常确认表制作

4、清洁之基本方法

5、安全的含义及基本方法

6、素养

A、鼓舞士气的晨会

B、礼仪训练

c、优秀企业6S现场再现

三、6S应用篇

1、6S推行步骤

A、样板区先行

选择样板区的注意事项

生产现场6S样板制作要点

B、全面展开

C、改善提升

2、6S推进技巧

?定点摄影

?红牌作战

?评分表及结果竞赛

?专项活动

?领导亮点、暗点观摩

?透明化

?报告、表彰制度

?学习、培训、观摩

?破冰行动

?寻宝活动

?样板观摩

?考核评比(评分+信号)

?创意改善

?命名活动

?吉尼斯记录

?点检表的应用

?早会

?目视管理

?油漆大战

?QC手法运用

?看板管理

?作业标准化

?愚巧法

示例及案例图片展示

四、6S实战篇

1、6S实施的心态调整

A、态度决定一切——为什么员工把6S当成大扫除

B、先从小事做起——日常工作的小差异会造成整体效果的大差异2、6S整体推行的要点

A、领导重视,全员参与,持续维护

A、员工士气的激励

3、6S各阶段的推行要点

A、6S展开手法

B、6S改善布局

C、6S内部审核

D、6S纠正与预防及跟踪

E、6S推行百宝箱

五、6S提升篇

1、6S中目视管理、颜色管理的应用

2、看板对现场管理重要性

3、看板制作要点

4、看板与目视管理优秀企业

六、6S管理的深化

1、6S深化活动

2、全员参与合理化建议的活动

3、6S成果的发布、交流、推广

4、提升全员素质,培养核心竞争力

七、贵企业6S管理现场点评与建议

1、贵企业的生产与现场特点;

2、贵企业司6S实施注意事项;

3、综合讨论及问题解答

讲师介绍

陈鹏老师

【讲师简介】

中国制造型企业成本研究中心主任

深圳市中小型企业发展研究会副主任

香港企业家协会荣誉会员

国内资深的企业运营系统改善专家,

精益生产专家、IE改善专家,实战型生产管理顾问。

【实战背景】

理光(日资)工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长;

中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长

深圳市福禧达实业有限公司 总经理;

万基药业集团公司 培训总监

陈鹏先生从事外资企业管理实务10多年,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场5S实务管理并去日本学习深造。首位把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。

享有十几年外资企业中高层实战管理经验和资深的企业管理培训咨询经验。曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

【授课特色】

以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)

特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。

迄今为止每次培训学员满意度皆在90%以上,被多家企业誉为“高含金量”培训师。

【授课领域】

现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等

【经典课程】

《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》 《精益生产方式JIT实务 》《现场改善与成本控制》

《高效生产与低成本运作》 《现场管理与改善》 《现场效率改善实战技巧》 《6S活动的持续与延伸》 《金牌班组长全能训练》 《车间干部综合能力提升》 《标准化生产》 《单元生产方式》 《设备维护TPM》 《TWI基层管理者管理技能提升》 《IE工业工程》

【服务客户】

机械非标类:中国人民解放军5720工厂、中国第一拖拉机厂制造厂、江西格特拉克(福特汽车)、扬州亚星客车、成都山田汽车(日资)公司、江西江铃汽车、豪爵摩托车(大长江)、武汉三环汽车、奇瑞汽车、耐世特凌云驱动、大洋电机、烟台胜宝旺公司、新疆塔林投资集团、沈阳鞍钢蒂森克虎伯、巨涛海洋工程公司、南京中建钢构集团、许昌西继电梯公司、河南平高集团公司、涪陵亚东亚变压器厂、南方电器、南华西集团、南华五金、郑州四维机械、艺精机械、山西煤机、洛阳公司压力容器厂、六冶工业安装压力容器公司、日照中盛锻造有限公司、云南琥正机械、陕西西部材料、马鞍山钢厂等

化工类: 翁福磷肥、中核北方铀业、洋丰集团、天利高新公司(中石油)、大庆华科、天合石油、唐山气体、联创化工、富斯特公司、乐凯、中州铝厂、宇恒水泥、皮尔金顿汽车玻璃(日资)、洛玻集团、南玻集团、南玻显示器、深圳华晶玻璃厂、昆明盐矿、山西南煤、平煤集团、正华煤矿、内蒙黄岗矿业、金日盛矿业、金德信矿业、东鹏陶瓷 等

电子类: 振华集团、东莞法码通(FCI)公司 、中山维美适制造公司、南都电子(日资)、漫步者、伟易达、高斯贝尔、深圳福群电子、广州御银电子、美的、惠州立隆集团、华阳通用电子、富士康科技集团、中诺电子、中国航天、中国航空、华盛达、亚旭电子、肯拓电子、格瑞电池、群英电子、等

药品、食品类:海南斯达制药、昆明医学生物研究院、深圳万基集团公司、昆明积大制药、美大康制药、宛西制药、联邦制药、桂林南药、中粮集团、金健米业、金润米业、北大荒、泸州酒业、安徽古井贡酒、绍兴黄酒集团、嘉士伯啤酒、青稞酒厂、青岛啤酒、不二公司(日资)、乐百事(达能)、库尔勒冠农集团、来思尔乳业、通威水产公司、斯美特、品正食品、湘桂集团、福禧达公司等

发电类:乌江渡水力发电、东港发电厂、邯峰电厂、神木恒源集团……

其他:高仕文具(美资)、东莞时代皮具、山西3534工厂、飞动盒业公司(意大利)、华盛达拉链、敏华家具、开封炭素公司、石林天合烤烟厂、台山南华鞋厂、祥兴印刷、国药物流、武汉工务大修段等

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