现场管理6S实务培训专题

培训对象:　生产制造企业的班组长、车间主任、部门经理等及希望学习6S的人员　

　 培训

企业内训培训目标

1、理解“6S”管理体系的基本概念和原理2、理解在企业中实施“6S”管理的基本要求和步骤3、培养学员发现“6S”管理方面存在的问题、熟悉“6S”管理体系的整体架构4、通过结合企业实际情况，启发性讲解，加深学员对“6S”管理的理解

企业内训课程大纲

现场管理“6S”实务培训专题企业内训课程

第一部分：“6S”的基本概念及发展过程

1、5S的起源、含义及作用

2、5S还是6S？6S在我国的发展过程

3、海尔的5W3H1S和6S管理方法

4、日本电产的３Ｑ与６Ｓ

5、实施“6S”之六大功效

6、“6S”在现代企业仓库管理中的地位

第二部分:“6S”的目的、要领与推进的重点

1、整理的目的、要领与推进的重点

2、整顿的目的、要领与推进的重点

3、清扫的目的、要领与推进的重点

4、清洁的目的、要领与推进的重点

5、素养的目的、要领与推进的重点

6、安全的目的、要领与推进的重点

7、全员改善活动的展开

8、“6S”推进八大要诀

第三部分：如何建立“6S”管理系统

1、“6S”推进组织与组织的方式

2、如何成立6S推行委员会

3、如何处理内部抗拒

4、推行成功与失败因素检讨

5、6S与各管理系统的关系

6、6S成功实施之三大法宝

第四部分：办公区如何做“6S”？

第五部分：企业“6S”推行的制度化技巧

1、现场管理的要点

2、定位管理方法的应用

3、晨会实施方法

4、红牌作战技巧

5、日常6S制度化实施

6、班组长“6S”日常巡查制度

7、海尔６Ｓ“大脚萤的作用及效应

8、如何动态地管理式推进"6S"管理

9、6S推进人员的督导技巧

10、“6S”的纠正与预防措施及跟踪

11、"6S"管理制度化存在的主要问题和对策

12、会议效率不高的原因及解决方案

13、企业安全生产管理制度建设与制度化实务

第六部分：问题讨论与意见交流，现场练习[寻找问题练习]

第七部分：现场主管日常管理疑难问题处理实务