ERP库存管理

有志提高个人技能或企业管理人士

课程收益

通过培训，使学员理解在批量客户化生产方式下，搞好生产计划与物料控制PMC的紧迫性。掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构。掌握生产与物料计划控制的有效方法，掌握物料需求计划（MRPⅡ）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握基于ERP系统的计划控制与库存管理的技能。达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力。

适合对象采购、生产计划、仓储等部门的经理、主管及相关管理人士。

课程大纲

第一部分库存管理与跨部门协作

一、目前企业库存管理面临的机遇与挑战

二、库存管理与现代物流

三、为什么说搞好现代企业物流是第三利润源泉

四、库存管理与跨部门协作

客户需求变大、技术更新快、订单提前期短，库存控制困难等带来的跨部门协作问题

跨部门协作不良的种种表现和后果

跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析

如何建立跨部门协调性强和快速反应的物流运作体系。

如何进行生产计划与物料计划整合，发挥PMC的物流控制和协调的核心功能

如何实施采购与物流业务分离，强化采购供应链管理的商务功能。

如何强化销售预测与客户关系管理（CRM）功能

如何建立订单评审和跨部门（甚至供应商）早期参与产品开发的运作体系

第二部分物料需求计划(MRP)、ERP实施与库存控制

一.物料计划控制

通用物料计划控制方法

专业物料物料计划控制方法

二.物料需求计划(MRP)、ERP

MRP系统的运作程序原理（案例分析）

MRPII、ERP实施的方式

MRPII、ERP实施的方式障碍及解决方案

三.库存控制

按需定量法（LOT-FOR-LOT）

经济批量法（EOQ）

周期订购批量法（FOQ）

ABC控制法

变动系数月平均库存控制法（某企业成功应用案例）

滚动计划库存控制法

短期库存预测与安全库存控制法

长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系

四.降低库存的有效途径

实施供应商寄售库存模式（某德资空调企业成功案例）

实施供应商适时供货制模式（上海大众汽车成功案例）

实施供应集成系统供货模式

采购与物流外包（上海通用汽车与东昌西泰克采购与物流外包成功案例）

库存管理评价体系（KPI案例）

五.啤酒游戏

（通过游戏理解库存的利弊积压与缺货形成的原因和过程、库存与缺货成本的计算方法、提升需求预测与库存控制的心理素质和操作技巧）

第三部分库存控制与准时化生产方式（JIT）

一.可变的市场需求给在制品占用带来的问题

二.在制品占用的控制有效方法——JIT

准时化生产方式（JIT）的观念

准时化生产方式（JIT）的支持体系

三.看板管理运作方法（游戏）

生产看板的应用（上海开利空调器有限公司案例）

物料看板的应用（上海通用汽车有限公司“电子看板”按灯“拉动系统”案例）

四.如何建立下游看板拉动上游供货的物流体系

供应商供货方式的改革（重庆李尔汽车有限公司供应商直送工位成功案例）

如何建立配送中心，实施供应商寄售库存VMI

供应商集运与准时配送运作模式（上海通用汽车、供应商及第三方物流的供应链运作案例）

如何实施标准工位器具（标准工位器具设计要求、照片、管理措施）

（观看《一汽大众JIT生产》资料片）

ERP与JIT相结合的物流控制模式（上海通用汽车柔性生产与精益物流体系案例）

第四部分库存控制与仓储管理

一.如何发挥仓储管理在库存控制中的积极作用

如何建立物控（或仓储）部门拉动供应商供货的物流体系

如何把物流现场控制职能融入仓储管理职能之中

如何发挥仓储部门的库位利用、库存控制和物料配送的作用

现代物流理念下的仓储职能

二、物料入库控制

ERP环境下仓储与采购、计划和生产部门之协调

物料交接、仓库验收差错的控制与责任追溯

三、仓储物流规划

ERP对仓储规划的要求

物资编码与描述的唯一性规划

库位编码规划

货物分类储存规划

如何利用产品BOM的特点合理规划库位。（案例分析：“产量增加三倍，仓库未增加”）。

四、物料储存管理

状态标识、目视化和可追溯性现场管理体系的建立

物料储存环境与质量变化的控制

仓库利用率与存货周转率的评价

库存盘点与呆料的处理的处理

五、物料出库控制

限额供料控制

工废与料废的补料控制

六、ERP与JIT配送的运作。（上海大众JIT配送案例）

ERP下计划领料、送料与配送的利弊分析

计划配送与看板配送的运作流程