课程对象
班组长、车间主任、生产管理人员。
课程目标 一、以TWI(Training Within Industries) “督导人员训练课程”为本
JI工作教导---教育督导人员如何教导属下作业人员，以及如何做好训练
JM工作方法---着重于如何激发及实践工作改善的构想
JR工作关系---有关督导人员与属下作业人员之间关系，及领导方面
JS工作安全---着重于工作中之安全防护与事故预防
二、MTP(Management Training Program)“管理训练课程”
人际关系与员工参与的重要性
以科学及合理的“计划-执行-观察”循环步骤，用以管理人员与生产的实用性
三、5W1H方法
内容---Why(为何)、What(何事)、Where(何地)、When(何时)、Who(何人)、How(如何)
结果可作为品管圈、解决问题 及管理人员从事改善项目时的一个检查表
四、不合格品持续不断产生的原因
突发的设备故障
设备受到强制劣化而超越规格容许界限
未能遵守标准
材料及零件不符合规格
未能做好5S的维持
不小心及疏忽的错误
五、明确
现场管理人员的角色（职责）
当有问题发生时，首先要问的是---应由哪一位管理人员来处理此问题，谁应该想出暂行对策及新的标准作业方式，以防止问题再次发生。
课程大纲 一、认识自己扮演的角色 How to play your role
1.承上启下运用TWI、MTP有序运作组织 Management by TWI/MTP
2.不良干部的共通点 Common mistakes of poor supervisors
二、生产现场运作管理认知 How to manage on spot
1.生产管理的模式 Production management models
2.各时期的生产管理特点 Specific production operation management in different period
三、如何有效推动工作教导JI-Job Instruction
1.新员工的培训 New hired training
2.在职人员的训练与学习 OJT
3.教育训练的要点 Key point of education & training
4.多技能的训练 Multi-skills training
四、如何有效推动工作改善JM-Job method
1.品质与目标管理—了解改善的目标 Quality & Management by Objectives
2.浪费的定义（九种浪费的认识）Knowing 9-muda on production lines
3.目标管理技巧 MO skills
4.生产现场管理方法与技巧 Spot management methods & skills
5.5S与目视管理 5S & Visual management
6.标准化工作 Standardization
7.QCC品管圈和问题解决方法 QCC & Problem solving processes
8.提案改善制度 MIR ( Suggestion system )
9.TPM和自主管理 TPM & self maintenance
10.生产进度控制 Production planning control
11.看板管理 Kanban system
五、如何有效建立良好工作关系JR-Job Relationship
1.沟通与人际关系 Communication & interpersonal relations
2.如何协调上司、下属及同仁 How to coordinate with top/bottom & colleagues
3.如何处理员工的冲突 How to face conflict
4.有效的工作激励 Effective working motivation
5.有效的领导部属 Effective leadership
六、如何有效防止意外事故之发生JS-Job Safety
1.避免不安全之行为出现 Avoid un-safety behaviors on line
2.防止不安全状态发生 how to prevent un-safety occurrence
3.安全与防火演练 safety & fire prevention drills
七、自我成长与提升 Self growth & up-grade
1.管理角色的自我评价 Managing role’s self evaluation
2.时间管理 Time Management
3.危机意识 Crisis Consciousness
4.自我塑造 自我培养 Self building & self development
八、结语 Epilogue
1.学以致用 课后评估 After training evaluation