标准工时设定与工作改善

第一章　　标准工时的应用方向

第二章　　订定标准工时的应有基础理念

第三章　　马表测时法的关键技巧

第四章　　宽放的设定与赋予

第五章　　预定动作时间标准法

第六章　　综合数据法

第七章　　工作设计改善与产销经营

第八章　　运用稼动率分析技巧进行改善

第九章　　运用工艺手段做好工作设计

第十章　　运用程序分析与搬运减少浪费

第十一章　作业站效率化设计改善

第十二章　如何使流水线平衡提升绩效

1、多项“计划”作业的核算工具

　　　　生管排程

　　　 工作负荷量

　　　 人工成本基准

2、多项“查核”工作的基准

　　　 员工效率

　　　人力编成/设备配置编成

　　　生产线/设备绩效

　　　损失分析

3、其他

　　　方法比较与工作改善

1、生产管理方面

A、生产排程

　　　　　各制程之“制程工时”，以“标准工时”乘“排程数量”与“制程系　　　　　　数”得之

　　　　　 最好运用“有限产能法”即时控制

B、产能负荷管理

排程投入应计算该“工作中心”该“时段”之“负荷工时”

　　　　　　 作产能比较，以复核与再调整之依据

MPS主排程

依据销售预测或直接订单---确立生产批排出“时段”与“大制程”区分的排程量覆核确定订单可交货日期

作用料购备与其他生产准备工作之基准

DPS细排程

针对 生产线/生产组/工作站

依据现场实况，排出近数日的制令排程量

必须考虑产能负荷与备料实况

做现场派工与 投产准备依据

做进度管理依据